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MVR蒸發器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩等優點，可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，而無需冷凍水系統。工程實踐證明，MVR蒸發器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業的產品能耗降低至少25%。

MVR蒸發器比傳統的四效蒸發器節能60％以上，而運行成本僅是傳統四效蒸發器的1/3；MVR蒸發器采用工業電源，不用燒煤和油，沒有CO2和SO2的排放。

MVR蒸發是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。

MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

MVR生產裝置工藝設計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機物存在時，蒸發溫度的高低大多數時候對沸點升高影響較大。

合理的預處理可以降低MVR運行成本，提高產品鹽的品質。

蒸發器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設計及安裝的合理性決定了系統的運行成本及壽命，MVR系統是不需要額外補充蒸汽等熱能的。

在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗很大，用途很廣，它是氟塑料中的一個重要品種。聚四氟乙烯的化學結構是把聚乙烯中全部氫原子被氟原子取代而成。

產品名稱： 聚四氟乙烯

英文名： Polytetrafluoroethylene

生產方法：聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑，也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。