廈門導光板熱壓設備信息推薦「多圖」

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法(V-cut)、光微影法(Stamper)、內部擴散。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發的方法繼續排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節， 一旦溫度因故發生波動，也是通過調節熱壓工藝曲線來與之相適應。生產硬質板常用熱壓工藝參數為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

制造工藝

摻雜

在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。外形美觀，其厚度一般小于3厘米，l大限度地提高了空間利用率，美化了環境，拓寬了應用范圍。由于摻雜過程不易精l確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板，對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。

激光網點特性它與傳統的雕刻導光板（精密機械刻劃法）又有較為明顯和顯著的優點。1. 導光點設計更合理。結合不同的亞克力材料。而新的設計如改用LGF，則可以省下幾顆LED燈并少去一定的SMT費用。不同的使用途徑，采用不同的激光網點方案。既可以采用均勻統一的激光網點布局。也可以根據不同的規格和使用途徑，做大小不同的網點布局。做到常用性和專屬性的完l美統一。2. 導光更均勻，勻度更高。不同的亞克力材料，個性化的網點設計，使導光勻度更高，光勻可達90%甚至以上。整體非常均勻。3. 個性化網點式設計，效果更好。有效地利用了周圍小點密集反射。

蘇州盟訊電子有限公司專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光膜卷/片材熱壓設備﹑同時適用于LED導光板/擴散板/PS/PMMA/照明/面板/燈飾/燈箱/電視TV等納米導光板片材熱壓設備﹑激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板雕刻激光設備，304不銹鋼板,8/10/12K，進口日料超鏡面覆膜不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設備及周邊輔材

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