尾礦砂烘干的用途性價比出眾「智邦機械」

粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種

在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。目前，在水泥工業發達地區，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。

被干燥物料在回轉滾筒干燥機中的運行軌跡

旋轉式干燥機可以由一個或多個外殼組成，但是通常不需要三個以上的鼓。多個鼓可以減少設備消耗的空間量。當氣流通過燃燒器燃燒氣體不進入干燥器的某些方式預熱時，干燥器稱為間接加熱型。多殼干燥器由多個同心管組成。多個外殼允許干燥器在更緊湊的空間中使用。鼓通常由油或燃氣燃燒器直接加熱。在入口端加入燃燒室有助于確保有效的燃料使用以及均勻的干燥空氣溫度。隨著物料移動通過轉筒被加熱并釋放水分。有些烘干機還提供冷卻，清潔，切絲和/或分離干燥材料的選項。

　　回轉滾筒干燥機則是由一個大的旋轉圓柱管組成，通常由混凝土柱或鋼梁支撐，干燥機略微傾斜，使排出端低于進料端，以便通過干燥機將物料輸送到地下，待干燥的物料進入干燥器，當干燥器旋轉時，物料由干燥器內壁的一系列內部翅片提升。（1）礦粉烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數大，熱效率高，干燥強度大。當物料達到足夠高的水平時，它就會回落到干燥器的底部，通過熱氣流落下。該氣流可以從進料端向排出端移動（稱為并流流動），或者從排出端朝向進料端（稱為逆流流動）。

　　氣流可以由來自燃燒器的空氣和燃燒氣體的混合物構成，在這種情況下，干燥器被稱為直接加熱干燥器。6、粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。或者，氣流可以由空氣或預熱的另一種（有時是惰性的）氣體組成。當氣流通過燃燒器燃燒氣體不進入干燥器的某些方式預熱時，干燥器稱為間接加熱型。當產品受到污染時，通常使用間接式加熱干燥機。在某些情況下，直接-間接加熱式旋轉干燥器的組合也可用于提高總體效率。

回轉窯滾筒干燥機的四大優勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料等。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

2.滾筒干燥機熱

滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產品的干燥質量穩定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。

 粉煤灰烘干機是公司生產的環保型烘干設備系列之一。間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料等。