潼南電爐除塵灰球團粘結劑定做量大從優「高通粘合劑」

冶金球團粘結劑是鋼鐵行業加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優劣直接關系球團質量。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、燥速度慢、強度低，降低品位等現象。在冶金行業，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑

，對環境無污染，于人體無害，不含磷硫氯等有害元素，降低壓球成本，是生產各種冷固球團的理想之選。該產品可達到95以上成球率，干后抗壓達到1000N以上，得到廣大球團企業一致認可。適用于鋼廠（高爐，轉底爐，電爐）等除塵灰，或跟含鐵污泥，氧化鐵皮，鋼渣粉等混合物流。添加量為1%-1.25%，添加量低，節省運費成本。2.主要成分為高分子類聚合物等，不含任何對煉鋼，煉鐵有影響物質。

壓球生產過程中，如何加水也是很重要的環節。目前生產線大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上鉆孔，如同水簾洞。而很少采取噴淋，更別說霧化。為什么不呢？這么做簡單省事，那么做麻煩。需要壓力，需要在水管上焊接噴頭。而且噴頭嘴容易堵住。但總體看，那么做省錢了。錢省在了環保除塵的耗電和設備維修上。滴灌和噴淋霧化看似區別不大，效果卻差別很大，尤其針對除塵灰壓球。除塵灰細，輕，不像氧化體皮那么老實。有縫就鉆，而噴淋霧化相對容易形成密閉罩，在源頭解決問題。設想一下，將來的攪拌槽會變成攪拌倉，密閉式的像自動洗車房，除塵灰穿過，如同蒸汽浴。