安陽二手800型水穩攪拌站設備值得信賴

設備采用工業計算機控制組成的自動化控制系統。水穩拌和站由六大部分組成：骨料給料系統、穩定劑（水泥、石灰粉）給料系統、給水系統、攪拌系統、成品料輸送貯存系統、控制系統。  

如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統（選配破拱裝置）。

水穩拌和站本系列設備的骨料給料系統，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。水穩拌和站根據用戶工程的需要可增加到五個或六個，水穩拌和站具有結構緊湊、上料高度低、便于維護等優點。  

水穩拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，向前運動，以達到連續攪拌生產的目的。

為清理、保養方便，我們在攪拌機底部設置了排料口。

水穩拌和站生產廠家采用無襯板技術，其原理為骨料在攪伴機內鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的負擔。

水穩拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。

水穩拌合站上料皮帶機的維修與保養：

減速電機的內部加裝150號合成極壓產業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。