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發布時間:2020-12-19 06:07  
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輸送帶使用過程中接頭長度確實認普通依據輸送帶扇骨子材料的品種、層數以及硫化機的管用寬度確認,在滿意硫化機管用寬度的同時使接頭的長度盡力大,并滿意問題4中的要求,在一臺硫化機長度不可以滿意的事情狀況下,可以運用兩臺硫化機一塊兒硫化,并在兩臺硫化機的相交接的地方用有關材料處置,保證兩臺硫化機平緩過渡。輸送帶常見故障灑料問題灑料是原因也是多方面的,主要有三種類型:①轉載點處灑料,主要在溜槽、導料槽等處。
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輸送帶在使用中出現故障的原因及對策
非工作面覆蓋膠嚴重磨損
(1)、托輥及輥筒表面狀態不良所致。托輥和輥筒破損、有附著物,需要修理,必要時安裝消除附著物的擋板。
(2)、托輥轉動不良,應搞好維修,加強潤滑。
(3)、成槽托輥過于傾斜。應加以調整使之與輸送帶方垂直,誤差不超過2度。
(4)、輸送帶在驅動輥筒上打滑。應檢查張力是否正常,并適當加大張力。另外,為了防止打滑,在驅動輥筒上包橡膠或使用壓緊輥筒來增大包角。
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輸送帶伸長過長
這是張力過大所引起的
(1)、盡量減少張緊負荷;
(2)、用膠面滾筒或增加包角,以改善驅動效率,減少張力;
(3)、使托輥轉動良好,盡量減少輸送帶運行時的負荷;
(4)、用同一速度,但減少輸送量;
(5)、不改變輸送量而加大輸送帶速度;
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輸送帶的日常檢查
1每天進行一次外觀檢查,檢查內容為:
1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。
1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。
1.3有否發生層間剝離損壞,特別在接頭部位。
1.4芯體有否拉斷部分。
1.5上下覆蓋膠有否磨損處,特別是上覆蓋膠,檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。
1.6輸送帶是否有半邊磨損。
1.7輸送帶兩邊有否磨損。
2每周檢查一次輸送帶磨損量,檢查點應離接頭一定距離。
3每周檢查一次運行情況,檢查內容為:
3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。
3.2物料有否偏載現象。
3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。
3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現象。
3.5輸送帶有否皺褶和下垂現象。
3.6輸送帶在驅動輥上是否打滑。
4測定伸長率
運行開始,每周檢查拉緊裝置是否有效。一個月后,每月檢查一次。運行三個月后每年檢查兩次。檢查時,通過拉緊裝置測定輸送帶設定的標準線間距離。
5每周對接頭進行一次外觀檢查
檢查是否有異常現象如外傷、凹凸等。檢查時要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。
6每周檢查一次裝載點
檢查緩沖托輥位置是否正確,擋料板與輸送帶間隙是否合適。
7每兩日檢查一次清掃裝置
檢查刮板器動作是否良好,輥筒和托輥是否粘有物料。
8每兩日檢查一次輥筒、托輥
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