油氣管道試壓常用指南,濮陽丹海石化

工藝管道試壓系統連接

1、手動打開各個管線上安裝的電動閥；

2、管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置；用16#槽鋼將波紋補償器固定在其兩側的管墩上，膨脹節的固定措施見示意圖：

3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵；為了能夠對各類安全隱患進行及時有效的排除，通常需要相關人員對之前的經驗進行總結，借助于針對性的措施來對輸送管線進行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。在油泵進出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統隔離；拆除蒸汽管線、蒸汽凝結水管線與V109柴油罐連接處的一個閥門，加盲板封堵，并在盲板上開口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門；

管道強度試壓介質分為空氣和水兩種。石油運輸管線的質量對于石油的運輸有著極大的影響，如果稍有不慎就會造成安全事故發生，所以，必須要加強對管線試壓技術的研究，并且不斷完善，這對于石油化工工藝設計的發展有著很大的促進作用。采用水進行管道分段強度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現泄漏或裂開時,由于水具有不可壓縮的特性,管道內試壓介質的減壓速度大于管道的開裂擴展速度，管道能夠迅速止裂，不會造成大段裂開和嚴重的次生災害，因此把水作為目前進行管道試壓的試壓介質。而采用壓縮空氣進行分段強度試壓，在管道出現泄漏或裂開時,由于管道內介質的減壓速度小于管道的開裂擴展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時會造成管道的大段裂開和嚴重的次生災害,因此采用空氣試壓時鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強度較低。

管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環節，管道試壓常采用水壓試驗。根據場地實際條件，可利用的試壓水源,組成管道系統的配件和附件(閥門、井室)的數量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。管道試壓前需要具備以下條件：

準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應不少于0.5M

試壓管段的所有敞口應堵嚴，不能有漏水現象。