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    切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

    1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

    2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

    3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

    4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

   為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

   正確清理能有效保護激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中，會產生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機設備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機系統來講，冷卻能力的好狀態，就是采用了冷凝器器進行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側的過濾網就行拿下來，然后運用清潔劑進行清理，然后重新晾干，進行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設備產生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網的清理方法

而隔塵網了對于光纖激光切割機設備加工來講，就是一個防止塵埃的設備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網上面的灰塵進行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學化學反應，造成腐蝕。