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發布時間：2021-07-12 04:47
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只有使得石油化工行業能夠實現朝著穩定健康的方向發展，才能夠有效促進我國能源經濟建設的發展，這有極其重要的意義。管線試壓技術的應用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風。所以，在石油化工工藝設計過程中對管線試壓技術的應用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準備工作，嚴格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應當保證前期的物資儲備充足，在進行管道試壓工作時必須要規范安全技術，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸的安全可靠性。
管線的完整性檢查：未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。管道壓力試驗前，必須根據設計文件、施工標準規范編制詳細的試壓技術方案，并根據工藝系統和試驗壓力繪制試壓流程圖。完整性檢查依據設計圖紙及相關技術文件進行，包括：現場安裝的管道型號、規格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規范要求；管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。
管道系統試壓過程中,操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通,以防系統超壓試驗過程中發現泄漏,嚴禁帶壓補焊或修補。3、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。施工人員嚴禁正對法蘭口檢査操作。試壓合格后降ya應緩慢進行,降ya速度不宜超過0.5MPa/min,并及時打開進氣口,防止系統產生負壓。試壓用水不得隨意排放,應排入特定地點或地溝。嚴格遵守業主HSE相關要求及有關規章制度,嚴禁吸煙及酒后上崗。夜間作業要有充足的照明
