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平面導軌磨床應跳出傳統思維制造自己的特色產品

隨著各種行業機械化程度的提高，導軌磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求，更有國家政策的支持，導軌磨床企業在這種良好的發展環境下大膽研發新型產品，使這個市場更具活力。

為適應市場多變形勢的需求，磨床行業近年來加強了產品結構調整，使老產品不斷更新，并開發了一批適銷對路的精密、數控磨床及各類專用磨床新產品，使中國磨床市場迅速活躍起來，表現在磨床的產量、銷售量都在迅速增長。

數控磨床磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。

采用磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。

平面磨床的誤差，下面小編將主要是來分析其中的三種，其具體是為：

誤差一：圓度誤差

1.導輪沒有修整好，或者是其使用時間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現了變形。

2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。

3.工件的中心高度沒有調整好，使其位置不正確。

4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過大。

5.工件的軸向推力過大，致使其不能均勻轉動。

6.磨削輪或是導輪的平衡性沒有調整好。

平磨是磨床類機床中發展潛力大的機床。 在完成傳統的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，我國應在完成平磨規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。（4）打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法？

常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精度。