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發(fā)布時間:2021-07-31 18:51  
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中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么
故障現(xiàn)象:在升壓負(fù)載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理:引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點。
a.在上例故障分析中,如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大,會造成直流電荷釋放的電流增大,若泄放電感的容量較小就會引起發(fā)熱。
b.逆變脈沖不對稱。逆變器對逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°,如果逆變脈沖互差不是180°,則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時間也不一致,導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個周期兩次充電的時間不一致,那么時間長的半周給電容器充的電還未放完時,時間短的半周已開始給電容器充電,在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時間差別越大,直流電荷就越高,流過泄放電感的電流就越大,當(dāng)電流達(dá)到一胄程度時,泄放電感就會引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應(yīng)用方面有一定的局限性。所以,當(dāng)泄放電感發(fā)熱時,一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖的對稱度,如果不對稱就應(yīng)分析原因,檢查逆變脈沖形成電路,解決逆變脈沖不對稱現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中,兩路脈沖形成電路是對稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱,一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起,也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。
c.逆變可控硅有一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后,設(shè)備常常可以啟動,這時如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),讓設(shè)備帶病工作,中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析,可以看出,泄放電感流過的電流很大,引起其發(fā)熱或燒壞。
中頻爐晶閘管變頻裝置的維護(hù)
中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)組比較,有省電無噪聲調(diào)節(jié)方便等許多優(yōu)點,但是,由于半導(dǎo)體器件的過載能力較差。因此,合理使用,正確操作與精心維護(hù),是晶閘管變頻電源安全運(yùn)行避免故障的重要保證,在連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。
1、定期清除電源柜內(nèi)積塵,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干凈運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房,但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大振動強(qiáng)烈;在透熱淬火工序,裝置常靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對裝置的元件起到破壞作用,降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時,往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象,因此必須注意經(jīng)常清洗工作,防止故障發(fā)生。圓鋼中頻透熱爐,采用新型的IGBT器件,本身耗能較小,采用串聯(lián)諧振和前級不可控全橋整流,節(jié)能省點,省去了龐大的電抗器,不會在整流段引起波形的變形,并且用大電容濾波,因此諧波數(shù)較小,降低了對電網(wǎng)的干擾,提高了功率因數(shù)。
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固,使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時,易積存水垢,影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時,應(yīng)及時更換裝置在夏天運(yùn)行時采用自來水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng),凝露嚴(yán)重時應(yīng)該停止運(yùn)行。
3、定期對裝置進(jìn)行檢修,對裝置各部的螺栓螺母壓接進(jìn)行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸不良,均應(yīng)及時修理更換,不要免強(qiáng)使用,防止引起更大事故。
4、定期檢查負(fù)載的接線是否良好,絕緣是否可靠透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時清理;隔熱爐襯有裂紋時,要及時更換;中頻爐在更換新爐襯后,應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場,故障比較高,而往往被人忽視。因此,加強(qiáng)對負(fù)載的維護(hù),防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運(yùn)行的重要一環(huán)。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
5、冷卻水質(zhì)較差時對設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗,例如:冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好,可控硅易損壞。
棒料透熱爐的技術(shù)特點
1、碳鋼加熱1250℃,芯表溫差≤50℃,噸耗380kWH。
2、6個月不修爐不打爐,爐襯快換,12個月不換導(dǎo)軌。
3、加熱開始時,可以在任何溫度、任何負(fù)載下直接快速啟動,啟動成功率。并通過溫度自動補(bǔ)償技術(shù)快速升溫,避免開機(jī)廢料損失及提高生產(chǎn)效率。
4、加熱結(jié)束時,可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料:當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后,可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下,自動調(diào)整輸出功率,使得坯料溫度穩(wěn)定,保持其恒溫輸出,在繼續(xù)加熱的同時全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料,避免了停機(jī)廢料損失。