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發(fā)布時間：2021-01-11 08:55
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闡述的線束加工和線束自動測試系統(tǒng)平臺是以線纜測試儀當(dāng)然也可以是其他型號的同類測試儀為基礎(chǔ)，通過設(shè)計制作專用測試適配器實現(xiàn)系統(tǒng)測試。測試儀由一臺主機和多個測試擴展模塊組成，每一個測試擴展模塊有芯測試接口，共計高速繼電器排列成矩陣，一臺主機可以驅(qū)動測試擴展模塊。我們在注重線束加工產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還可以從設(shè)計的角度來控制線束加工產(chǎn)品的成本，下面就以汽車線束為例，來為大家簡單講解下如何從設(shè)計的角度來降低線束加工的成本。
要檢測所選編號的線束的連接信息，則將功能選擇開關(guān)撥向檢測輸入，運行檢測臺。若檢測結(jié)果合格，儀器提示合格;若檢測結(jié)果為不合格，則提示錯誤，同時在不合格導(dǎo)線位置及錯誤類型顯示區(qū)顯示發(fā)生錯誤的端子位置及錯誤類型，其中，錯誤代碼表示短路，表示斷路，帶有小數(shù)點的數(shù)字為導(dǎo)通電阻過大，該數(shù)字即為所測得的電阻值。所檢測到的錯誤類型為。一、驗收環(huán)節(jié)：通信線束廠家稱主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進行基本的測試。
還有一個重要的特點是集膚效應(yīng)，這是一個在較高頻率時，引起流過圓形導(dǎo)體上的電流改流到該導(dǎo)體表面上去的現(xiàn)象，這使得該導(dǎo)體幾乎仿佛變成了一個空心管一般，也就是這個效應(yīng)，使得同軸線束成為可能。這個效應(yīng)在高頻時增大了導(dǎo)體的表面電阻，并且引起相移。
汽車線束裝配特點
汽車線束裝配線的自動化程度比較低，很多工序都需要人工才能完成，所以在裝配時需要汽車線束制造廠有足夠的勞動力，不可避免的，在線束裝配會出現(xiàn)一定的波動。
在汽車線束制造廠多少都會遇到這種情況，在一定生產(chǎn)環(huán)境下沒有完成裝配任務(wù)，這種情況多了之后不僅影響裝配效率，同時還費時費力，造成經(jīng)濟損失。所以各工序的合理分配很有必要。
電子線束加工的常見問題及其解決辦法
1、穿膠殼時端子脫皮
在穿膠殼的時候經(jīng)常會發(fā)生端子脫pin的情況，那么我們要如何解決呢？其實，只需要在每插入進一個孔的時候有一個回拉的動作就可以了。
2、線材沾上了錫
一旦線材沾上了錫，就可能會造成pvc受熱回縮。遇到這樣的情況，要選擇耐溫的pvc，并且要控制好沾錫的時間不要太長。
3、壓接后拉力不夠
如果拉力達不到的話，可以選擇從以下幾個方面來尋找原因：端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配；刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計；端子的材質(zhì)等等。
4、貼標(biāo)簽不粘
如果貼標(biāo)簽不粘的話，那么可以在貼的時候不要用手直接的接觸不干的膠面，先貼在一個干凈的金屬上面，然后再一個一個的往線上面貼。
5、如何做cable線可靠性測試
一般是需要做搖擺、吊重以及導(dǎo)通性能的測試等等。一般搖擺試驗條件：搖擺頻率、吊重的負(fù)載以及搖擺要求的少次數(shù)等等參數(shù)。吊重試驗的條件要有：吊重的負(fù)載、吊重的時間以及吊重之后的位移尺寸這三個參數(shù)。
6、如何測試端子的鍍層
這個問題可以選擇做端子的鹽霧測試。
線束在我們的日常生活和工作中運用非常廣泛，大到機械設(shè)備小到電子配件，沒有線束作為載體就不能正常運作，有時候會因為使用時的不當(dāng)操作導(dǎo)致線束損壞，從而造成不必要的損失，那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢？
1、誤操作：可能是工作人員造成的，線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是工作人員在安裝或者檢修的時候不小心損壞的；也有可能是安裝的位置錯誤引起等等。
2、短路：通信線束廠家稱也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問題，這也會影響到設(shè)備的正常運行，要是不及時解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況，這些小事故都可以通過檢修來解決的。
3、線纜老化：當(dāng)線束使用時間過長時就會自然氧化；或者該線束表面的絕緣條由于時間問題破損也會導(dǎo)致故障；也有可能是該線束變形或者接觸不良導(dǎo)致出現(xiàn)不同問題。
4、質(zhì)量不過關(guān)：因為線束市場大應(yīng)用廣泛，所以導(dǎo)致市場上的線束加工廠家有很多，市場上的線束質(zhì)量也有好有壞，所以大家在選購的時候要注意。
