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鏈輪

   鏈輪就是工業用機械的重要組成部分，其功能實用，材料的選擇是重要的選擇目標，確保可以達到zui佳的服務現實應用的效果，其專業化的生產基礎，不僅具備了zui佳的服務現實應用的良好目的，它的重要的功能與實用性的標準，就以材料為基礎，才有達到zui佳的機械性能穩定的良好的效果，材料的you秀是質量的必要前提。鏈輪磨損及處理措施來自鏈條和鏈輔的振動工作物驅動機構利用鏈條或鏈輪時,由於鏈輪為多à形,所以驅動件愈大愈好。

    工業生產的配件材料生產的實踐，需要有專業的生產企業供應，達到符合現實應用需要的目的，材料與產品的質量有著特別密切的聯系，也只有這樣的平臺基礎，才能可以適合現實機械性能更穩定的發揮。

   鏈輪是很多機械的重要的配件產品，它的基本功能和應用性，都已經達到重要的實踐應用的良好標準，但是它的基本質量保證，與它的材料有著重要的聯系，方便其性能發揮，質量好，才能保證有zui好的效率基礎保證，而產品必須要有材料的基礎。

                        傳動鏈輪的一些常識

  鏈輪分為自動鏈輪和從動鏈輪，自動鏈輪經過花鍵的方式裝在發起機輸出軸上；從動鏈輪裝在摩托車驅動輪上，經過鏈條將動力傳遞給驅動輪，普通自動鏈輪比從動鏈輪要小，可起到降速增扭的結果。

  傳動鏈輪的功能特點

 ① 資料的選用——大、小鏈輪采用碳素構造鋼進行沖壓成型。

 ② 加工與處置工藝——采用進步前輩的銑齒加工工藝，使齒形更準確。鏈輪全體進行了調質熱處置，極大地進步了其綜合機械功能，齒形硬度達68-72HRA以上，使鏈輪的耐磨性明顯進步。外表進行了噴吵、電鍍處置。

 ③ 產物系列——經濟適用的通俗鏈輪和功能優勝的精品鏈輪。

                         鏈輪的拆裝

  1、自動鏈輪

自動鏈輪與發起機輸出軸以花鍵的方式連系，并以花鍵擋板或螺母固定。拆開時可拆下鏈輪罩，卸下鏈條，旋下花鍵擋板或固定螺母，即可將小鏈輪拉出。裝配時，依相反的挨次進行。

  2、從動鏈輪

① 支起主撐架，使后輪翹起。

② 松開后輪軸緊固螺母和調理器螺母，拆下鏈盒、鏈條。

③ 拆開后制動拉桿，將后輪總成一同拉出。

④ 卸下固定鏈輪的螺栓、螺母或擋圈，將鏈輪后輪轂或銷釘螺栓上取下。

⑤ 裝置時，依相反的挨次進行。并按規則的力矩緊固鏈輪固定螺母或螺栓（30-50N.m）和后輪軸螺母（50-80N.m）。

            傳動鏈輪的裝置要求及留意事項

  裝置要求

① 依據車型規格準確選用型號。

② 反省裝置傳動鏈輪的地位（變速器輸出副軸、輪轂等）形態能否優越，不然須檢修或改換  相關件。

③ 按準確辦法將主、從動鏈輪裝置到位，且擰緊緊固件使其到達規則力矩要求。

④ 裝上傳動鏈條并調整好松緊度后，反省鏈條與鏈輪共同能否順利、共面，且與   鏈罩無干預。

   留意事項：

 ① 從動鏈輪應有防松辦法。

 ② 從動鏈輪裝車后，應應用調理器和后搖架（也叫后輪叉）刻線將后輪軸調正，如許既可避免后輪跑偏，也能防止鏈輪與鏈條的早期磨損。

 ③ 因為自動鏈輪轉速高、齒數少，在一樣前提下，比從動輪磨損快些，屬正常狀況。

 ④ 鏈輪和鏈條zui好還改換，若只改換個中之一，會加劇兩邊的磨損。

 ⑤ 要按期地潔凈及光滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以進步其運用壽命。

平行軸線研磨法：

1.過程：研磨輪與被研 口罩機雙排鏈輪的軸線平行，研磨時被研 口罩機雙排鏈輪帶動研磨輪作無側隙的自由嚙合運動，被研 口罩機雙排鏈輪還作軸向往復運動，研磨輪被輕微制動。經一段時間后，研磨輪和被研磨輪作反向旋轉，使齒的兩個側面被均勻研磨。

2.特點：由于齒面的滑動速度不均勻，研磨量也不均勻，在齒頂及齒根部分的滑動速度大，研磨量也大。

　　講口罩機雙排鏈輪的齒形加工方法有哪幾種？

　　（1）成型刀加工齒形方法：用成型圓盤銑刀或用指狀成型銑刀，在配有分度頭的臥式或立式銑床上加工齒槽是目前常用的加工方法。適合于大節距鏈lun批量加工。

　　（2）鞍形銑刀加工齒形方法：用鞍形銑刀在配有分度頭的臥式銑床上同時在相鄰兩個齒槽上銑出對稱的兩個齒是目前齒形鏈lun常用的加工。適于中、小批量生產。

　　（3）滾切加工齒形方法：在滾齒機上用滾刀加工出齒槽，適合于標準鏈lun節距P=38.1以下的鏈lun加工。生產。精度好。

　　（4）插齒加工齒形方法：在插齒機上用圓盤插齒刀或梳齒刀加工出口罩機雙排鏈輪齒槽。適合于單件小批量生產。