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發布時間:2021-09-14 06:56  
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原料帶鋼表面粗糙度越大,形核越多,鋅花越小;粗糙度越小,形核越少,鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種:
(1)沉沒輥、穩定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩定輥轉動不靈活,造成帶鋼表面擦劃傷;
(2)原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時,在退火爐內鋼板表面油脂未揮發就被碳化,包在鋼基鐵顆粒的表面,使還原過程很難進行,造成帶鋼表面有過多的結晶點;
(3)爐輥表面結瘤,爐內帶鋼劃傷,原板表面氧化鐵皮增加都會使鍍層表面粗糙度不均;
(4)原材料粗糙度不均。
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室內金屬風管施工制作施工工藝
1、材料要求
①、板材表面應平整,厚度應均勻,無凹凸明顯的壓傷現象,并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應符合規范規定:(mm)
③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷,特別注意現有角鋼有不等邊的情況。
2、風管制作作業條件
①、圖紙已經熟悉,并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。
②、材料表面油污應全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。
③、必須有一個單獨的加工場地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工作場地一般鋪設木板或者橡膠板,保持場地清潔。
④、已進行了施工技術交底,對風管制作的尺寸,采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。
鍍鋅風管供應廠家
薄鋼板法蘭風管的與角鋼法蘭風管的比對
在施工效率及施工質量方面:
金屬矩形風管薄鋼板法蘭風管制作、安裝技術與傳統角鋼法蘭連接技術相比,具有工藝先進、產品質量穩定,制作、安裝生產,成型質量好,操作人員少,機械化程度高,減少環境污染,降低操作勞動強度,降低工程施工噪音,縮短施工周期,加快工程建設進度等特點。保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層,保溫風管不能直接與支吊托架接觸。
軟管式連接主要用于螺旋風管與部件(如散流器靜壓箱側送風口等)的相連安裝時,軟臂兩端套在連接管外。隨著平整度進一步提高,屈服強度又提高,加工硬化不斷增大,變形能力降低,加工性能降低。插接式連接主要用于矩形或圓形風管連接,先制作連接管然后插入兩側風管再用自攻螺釘或拉柳釘將及緊密固定,用軟卡把軟管箍緊。我司生產的風管具有高強度、剛性好、風噪聲小,振動小安裝便捷,降低了工程造價,加快了工程進度,極大地提高了效率。
由于前些年國內缺乏先進的加工設備,以及未獲得規范的認可,絕大部分安裝單位在風管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接,消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率較低,生產成本較高,而且風管的制作、安裝質量不易獲得保證,是一種較為陳舊、落后的制作工藝。二是歐拉-拉格朗日法,該方法是把流體當作連續介質,流場采用歐拉方程進行計算,而將占據很低的體積系數的顆粒作為離散相處理。隨著現行《通風與空調工程施工及質量驗收規范》)對風管無法蘭連接方式的認可,共板法蘭風管加工流水線在國內的應用已越來越普遍。
1、 生產線機械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風管的制作精度,降低工程造價。
2、 風管自成法蘭,減輕風管重量,與傳統角鐵法蘭比較,節約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風管密封性好,顯著降低漏風量,節約能源,降低主機運行成本。
4、風管自動壓筋,強度高且外形美觀整潔,無鋅層破損。
5、生產安裝快捷,減輕勞動強度,提高勞動效率,滿足現代化工程需要,提高安裝單位競爭優勢。
系統漏風量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統的所有開口均應封閉,不應漏風。2風管各片咬口前要倒角,咬口前要倒角,咬口重疊處翻邊時應鏟平,而且四角不應出現豁口。當漏風量超過設計和驗收規范要求時,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風部位,做好標記;修補完后,重新測試,直至合格。
異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程:根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。
共板法蘭風管——成品要求:1. 法蘭與風管本體、小折邊角度應為90°允許偏差△≯0.5mm;
2. 共板法蘭彎曲度不大于2‰;
3. 聯合角咬口包邊平整、寬度一致邊寬8~10mm;
4. 法蘭面平整,四角無下垂變形;
5. 風管端口對角線偏差在允許范圍內。
圓角鋼法蘭軟接頭要求:1. 布料、壓條在法蘭里側;
2. 壓條的寬度應為法蘭邊寬 8mm。壓條鉚接后翻邊;
3. 鉚釘間距應≤100mm;
4. 不得用燕尾絲替代鉚釘。