韶關(guān)自動(dòng)卸料機(jī)詢問報(bào)價(jià)

無塵卸料站的結(jié)構(gòu)

無塵卸料站的結(jié)構(gòu) （1）無塵卸料站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單，不需要很復(fù)雜的步驟，操作人員可以很快速的學(xué)會(huì)并且操作。 （2）設(shè)備擁有合理化的設(shè)計(jì)，所以在應(yīng)用工序進(jìn)行的非常流暢，不需要花費(fèi)太多的力氣在其工作時(shí)，每一道程序都會(huì)順利的往下進(jìn)行。 （3）無塵卸料站這個(gè)設(shè)備全程都是封閉性的，不用擔(dān)心外界的雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器的內(nèi)部，或者是機(jī)器內(nèi)的物料跑到外界中，正如起名，全程都是無灰塵的。 （4）整個(gè)設(shè)備的工作都是一體化的，也就是意味著它是全自動(dòng)的，自動(dòng)的進(jìn)入下一步操作，不需要認(rèn)為的控制機(jī)器進(jìn)行下一步工序，這樣就可以在人力上有所減少。 （5）無塵卸料站投入資金少，首先這個(gè)機(jī)器的價(jià)格并不昂貴，所以前期不需要投入大量的資金，而且操作機(jī)器也不需要太多的人力，后期投入的資金也非常少。

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng)

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)的選擇主要有兩點(diǎn)：首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動(dòng)卸料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡(jiǎn)單說就是有多少種原料，設(shè)置多少個(gè)料倉(cāng)，選擇不同的稱重計(jì)量方式，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?？傊?，結(jié)合工廠現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇可靠性高的，精準(zhǔn)度高的，運(yùn)行穩(wěn)定卸料系統(tǒng)，享受全方面的售后服務(wù)。

真空上料機(jī)在制藥行業(yè)及食品工業(yè)粉體卸料系統(tǒng)中的應(yīng)用

真空上料機(jī)在制藥行業(yè)及食品工業(yè)粉體卸料系統(tǒng)中的應(yīng)用 在這個(gè)過程中，人工配料，人與藥品的接觸有三次，物料經(jīng)過三個(gè)中間容器才能夠終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使過程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時(shí)，在輸送過程中，可能會(huì)造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有，，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及填充等工序中，同樣存在這種情況，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而的輸送方式應(yīng)該是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。

顏料管鏈卸料系統(tǒng)使用開啟關(guān)閉時(shí)前后應(yīng)注意什么?

顏料管鏈卸料系統(tǒng)使用開啟關(guān)閉時(shí)前后應(yīng)注意什么？ 研發(fā)生產(chǎn)的顏料管鏈卸料系統(tǒng)是指物料運(yùn)輸時(shí)在密封的管道內(nèi)進(jìn)行的一個(gè)機(jī)械過程，可以水平、傾斜和垂直組合輸送，它集合了所有運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代新型的運(yùn)輸設(shè)備，完整的解決了物料運(yùn)輸所存在的缺點(diǎn)。 顏料管鏈卸料系統(tǒng)為一種新型卸料設(shè)備被越來越多的客戶所愛，在其使用開啟關(guān)閉時(shí)前后應(yīng)注意什么，下邊小編給大家來講一下： 1、管鏈卸料系統(tǒng)的啟動(dòng)：先調(diào)節(jié)變頻器，設(shè)置到合適的轉(zhuǎn)速后，再開啟，待機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)后，再投料。嚴(yán)禁先投料再開啟機(jī)器。 2、管鏈卸料系統(tǒng)的停機(jī)：要求停機(jī)時(shí)，管道內(nèi)盡可能不要有殘存物料，投料結(jié)束后待機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間直到出料口沒有物料排出，再停機(jī)。 3、如有緊急停機(jī)再啟動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行幾次或適量排出機(jī)內(nèi)物料再運(yùn)行。