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玻璃鋼化爐系統設計要點

鋼化爐機械系統設計時特別強調系統的觀點，也就是必須考慮整個系統的運行，而不是只關心各組成部分的工作狀態和性能，應在調查研究基礎上，搞清鋼化玻璃行業對玻璃鋼化爐機械系統的作用和影響，如市場對鋼化爐機械設備的要求（功能、價格、銷售量、尺寸、重量、工期、外觀等），約束條件（資金、材料、設備、技術、信息、使用環境、基礎和地基、法律與政策等）等。它們對內部設計有直接影響，不僅影響鋼化爐機械系統的方案，也影響經濟性、可靠性、使用壽命等指標，甚至可導致設計失效。3、邊輥系統:上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質量。因此，內部設計必須考慮外部環境的影響和要求。同時，也不能忽略內部系統對外部環境的作用和影響，包括該系統運行后或該產品投入市場后，對周圍環境的影響，對操作人員及其他人員的影響等。　　　　

玻璃鋼化爐內部設計與外部設計相結合是系統設計的特點。它可以使設計盡量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪費，能以盡可能少的投資獲取盡可能大的效益。其技術經濟效果，往往隨著 系統復雜程度的增加而越趨明顯。

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鋼化玻璃生產線材質處理要求

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鋼化玻璃生產線需要均質處理。鋼化爐設備的均質處理，是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。

如果硫化鎳晶體在鋼化玻璃張應力區出現，那么只要有晶型轉變就一定會自爆。鋼化玻璃生產線的均質又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。

經嚴格均質處理，會大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內發生1片自爆的概率僅為1%以下。因此，經過鋼化玻璃生產線均質處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。

怎樣監測小型鋼化爐的運行狀況

在加熱過程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統故障在情急之下是不能判定小型鋼化爐故障原因的，因此是需要做一些緊急的處理的。

按下小型鋼化爐爐后門處按鈕盒上的緊急停車鈕，一手扳開后爐門扳手，另一只手按下按鈕盒上的直流按鈕。

觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開直流按鈕爐門手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續工作。如果沒有直流驅動系統，則先要打開小型鋼化爐的爐門然后用手動方式將爐內玻璃排出。

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