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發布時間：2020-12-03 12:54
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齒輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎齒輥、氣液緩沖缸及電機等主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸，其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置，以保證過載時起到保護電機的作用。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。另可選擇節能型齒輥破碎機。
為什么雙齒輥破碎機處理高濕物料會發生堵塞現象?齒間包容的截面積開始從較小逐步增大，當前一對齒開始脫離咬合時。大家都知道雙齒輥破碎機是經過雙轉子兩道接連破碎無篩條設備,各種濕渣均可破碎既水中撈出來也可隨時破碎不存在粘結阻塞現象，控制物料巨細只需要調理一下破壞機錘頭之間的空隙即可.一般破碎機因為物料在破碎腔內停留而形成阻塞致使相關機件加重磨損本系列破碎機完結能夠防止上述現象. 雙齒輥式破碎機因為其共同的結構設計及廣泛的使用，又稱雙齒輥式破碎機，爐渣破壞機，煤渣破壞機，頁巖破壞機。
雙級破碎機為了得到不同粒度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，雙齒輥破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。2、上網了解，咨詢朋友，調查用戶現場，了解一個廠家的整體概況。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置(保險裝置)。
如何預防雙齒輥破碎機出現故障的概率：
1、開車前，應檢查雙齒輥破碎機各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應予及時處理。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
3、雙齒輥破碎機所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉后，才允許加料。
4、雙齒輥破碎機破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。
5、雙齒輥破碎機在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
7、雙齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
8、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
