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發(fā)布時間:2021-08-12 16:48  
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滾筒烘干機特點(攪拌式回轉):
可以實現智能化控制,一鍵式操作,運行參數自動調控,烘干機始終處在合理狀態(tài)運行,確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣質熱交換充分,設備單位產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;采用四輪驅動,傳動更平穩(wěn)、安全可靠。比滾筒烘干機減少占地40%左右,土建投資降低40%左右,設備投資降低20%。烘干機內部結構采用多種揚料板組合模式,有效調控烘干進程和熱量分布,熱量利用率高,廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數,可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標和設備產能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風爐,節(jié)能、供熱可控、操作簡單,能耗下降高達30%左右,電耗降低20%,運行成本更低。

滾筒烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分,經過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。

一般沙子烘干機出現漏油的現象時,原因是平時清理不當造成的。沙子烘干機的粉塵是有環(huán)境中運作所決定的,不定期清理就很容易造成沙子和粉塵等堵塞輸油管的油孔,烘干機油壓增大,從而引起烘干機設備漏油的現象,在伴隨著高速運轉,造成運行故障。
沙子烘干機出現漏油的情況是因平時保養(yǎng)和維護沒有做到位。1、首先是,在滾筒噴油孔和甩油環(huán)之間裝上耐油橡膠板,這樣就能隔斷潤滑油濺到甩油環(huán)外,不會引起滲油,大大改進了烘干機甩油環(huán)和噴油孔之間的相互關系。

滾筒烘干機簡介:
采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部。滾筒部分:內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大,造價較高,熱效率 損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃氣滾筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣,氣源 來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的氣體供烘干機使用。綜合概算:年可節(jié)省烘干成 本近萬元。應用范圍: 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。