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當前我國托輥配件行業主要面臨三大突出問題：分別是行業生產集中度低、研發和能力低、制造技術水平低。

，行業生產集中度低。在全世界托輥配件約300億美元的銷售額中，世界8大跨國公司占75%～80%。德國兩大公司占其全國總量的90%，日本5家占其全國總量的90%，美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家托輥配件企業，銷售額僅占全行業的24.7%，前30家的生產集中度也僅為 37.4%。

目前市場上使用的托輥主要有鋼質和瓷質托輥倆種，那么他們究竟孰優孰劣，下面托輥廠家便帶你了解下這倆種托輥具體有哪些優點。

鋼鐵托輥易生銹，不耐酸、堿、鹽等化工物質的腐蝕，一般使用壽命只要1-2年，磨耗效高，因而縮短了皮帶的使用壽命，鋼鐵具有回收的價值，鋼鐵材質托輥被盜現象也時有發生。

瓷質托輥具有和耐腐蝕等優點，表面光滑，磨耗率0.1%，延長了皮帶的使用壽命，瓷無回收價值，減少了托輥被盜現象的發生。

注油托輥、唇式密封托輥、王字密封托輥等產品，都是沒有辦法情況下的補救措施。試想，托輥的數量那么多，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給托輥注油?而且注油的方法也不能將進入軸承潤滑脂中的污染物排擠出去，實踐證明是失敗的;唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。不但托輥的壽命無法保證，而且旋轉阻力比較大，造成能源的耗費、輸送帶和托輥管壁的嚴重磨損;王字密封托輥，如果進入粉塵，即使還污染不到軸承，也會將密封卡死，致使托輥不能轉動。

因此說，必須利用迷宮式密封的原理，設計出新一代滴水不進、一塵不染迷宮式密封，托輥永遠不污染，軸承得到良好的潤滑，正常使用壽命才能得以保證。反過來說，托輥壽命=軸承潤滑=良好密封=密封效果=密封技術。

皮帶輸送機出現卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機出現卡死故障：

（1）皮帶偏移：

（2）皮帶過度松弛：

（3）部件損壞：皮帶輸送機部件的損壞，會使皮帶機的整體運行不穩定，在出現缺口和損壞的部位，極易發生阻礙皮帶機整體運行的情況，嚴重時，就會造成皮帶輸送機的卡死。

（4）皮帶機堆煤：皮帶輸送機輸送物料時，要對皮帶等部位進行及時的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩定。如果皮帶長時間沒有得到清理，會造成皮帶機堆煤的情況，極大的影響皮帶輸送機輸送的穩定性，嚴重的也會造成皮帶輸送機的卡死。