沛縣大型電發(fā)熱煤泥烘干機(jī)服務(wù)至上「新國(guó)信機(jī)械」

煤泥烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行。可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)(攪拌式回轉(zhuǎn))：

可以實(shí)現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控，烘干機(jī)始終處在合理狀態(tài)運(yùn)行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋锪吓c熱氣質(zhì)熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、。比煤泥烘干機(jī)減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設(shè)備投資降低20%。烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚(yáng)料板組合模式，有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐，、供熱可控、操作簡(jiǎn)單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。

目前國(guó)內(nèi)煤泥烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平,從實(shí)際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設(shè)計(jì)及氣體輸送調(diào)節(jié)等細(xì)節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術(shù)上的跨越和創(chuàng)新,目前技術(shù)已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用.　

滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大等，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領(lǐng)域。此設(shè)備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥；可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備；且設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。