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發布時間:2021-04-12 14:32  
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平時該如何正確保養: 操作人員經考試合格取得證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,滾絲機,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。 檢查各部位緊固件有無松動,圓釘滾絲機廠商,操縱控制機構是否靈活可靠,圓釘滾絲機商,安全防護裝置是否良好。 工作前開動機床空運轉5min - I Omin,確認潤滑、液壓、電器系統及各傳動部分運轉正常后,才能開始工作。

進、退刀開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下行程開關按鈕,后反轉退回起始位置并自動停機。鋼筋直螺紋滾絲機施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時滾軋螺紋。利用連接套筒對接鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機操作要點鋼筋端部應先調直再下料,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。滾軋機的滾軋頭冷卻應采用水溶性切削冷卻液,不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損,如發現絲紋表面雜制裁,應予清除。

將板牙調至使用規格并鎖緊,調整變距裝置后,根據鋼管長度將手柄置于相應位置。扳下板牙頭,使其與仿形塊接觸,待板牙頭可靠定位后,啟動機器。旋轉滑架手輪,使板牙頭朝鋼管靠近,機器開始自動套絲后,加入適量潤滑油,放開滑架手輪。當板牙頭越過仿形塊后,板牙自動松開,完成套絲工作后將板牙架回復至原位。關閉電源,清理現場,離開作業場地。鋼筋套絲機使用時檢查和注意事項有以下:螺紋規格調整刻度尺位置已在出廠前標定,禁止私自調節刻度尺。在板牙與鋼管接觸時,滑架手輪的旋轉力應逐漸增大,直至板牙與鋼管咬入3-4牙為止。定期清洗切屑收集盤,并潤滑相應軸及軸承。定期清洗油杯,保證郵箱內潤滑油充足且潤滑管路暢通。

機床的機殼要可靠接地后再使用。各種設備都有自己特定的操作程序,液壓滾絲機也不例外,為了優化滾絲設備的應用,需要根據程序注意設備的具體操作。液壓滾絲設備能否實現較佳應用,取決于它在加工過程中的作用。這要求在使用設備時應注意調節和控制,以確保設備的較佳運行和使用。鑒于滾絲機在運行過程中,由于自身或其他因素的影響,可能會出現一些問題,因此要求大家在使用設備時要注意設備的運行狀態,當設備出現異常時,要及時停機檢查。
