冷軋機軋片誠信企業 馬鞍山健瑪機械

冷軋機配件廠家介紹冷軋機的維護保養方法：

①每班開機前檢查冷軋機的電氣系統是否正常；

②并檢查各個油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進料是否合理；

⑤檢查完以上事項后；

⑥冷軋機的電器部分要經常清理塵雜物；

⑦運動部位要經常檢查緊固是否松動、合理。

⑧冷軋機在生產過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機某些機械零件的損壞，應按軋制標準軋制，以便確保冷軋機設備的安全使用和產品的合格。

冷軋機配件廠家介紹卷取機是帶材生產線上的主要設備之一，張力卷取機廣泛應用于帶鋼生產和有色帶材生產行業中。單機架可逆式冷軋機組卷取張力大，卷取速度較高，分為入口卷取和出口卷取，其中一側卷取時，另外一側處于開卷狀態。在道次軋制時，帶鋼厚度厚，卷取張力大，卷取速度低，隨著軋制道次的增加，帶鋼厚度逐漸變薄，卷取張力也逐漸變小，而卷取速度則逐漸升高。為了滿足單機架可逆式冷軋機組工藝要求，必須設計一種大張力卷取機，既能滿足卷取的張力要求，又能滿足卷取的速度要求。

冷軋機配件廠家介紹不銹鋼的變形抗力大，一般比普通碳鋼高一倍；由于冷加工過程中，會產生形變馬氏體，所以加工硬化速率快，需要更大的軋制力與負荷。不銹鋼導熱性差，如321不銹鋼的導熱性僅為碳鋼的27%，因此需要軋機具有更強的冷卻能力，尺寸精度和板型要求高，表面質量要求高。

冷軋機是不銹鋼冷軋板帶生產中蕞重要的關鍵性設備,不僅直接影響表面質量、尺寸精度、板型和機械性能,而且也影響生產效率和成本。

不銹鋼的個特點是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中,會產生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負荷。不銹鋼導熱性差,因此,需要軋機具有更強的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質量要求高。

20 世紀60 年代前,大多采用四輥可逆式軋機,但由于它的工作輥、支承輥很大,機架也很龐大,剛度差,難以實現髙效率、髙精度軋制,因此現如今已不再選用,部分已建四輥軋機改造為Z型軋機(六輥或十八輥) ,目前還在使用的少數四輥可逆式軋機,一般用于窄帶鋼生產或為多輥軋機精軋成材供中間坯料。

冷軋機配件廠家介紹分析穿帶全過程，軋機做好穿帶準備，開卷機上方的鋼卷壓輥抬起時，開卷機上的鋼卷外圈有松卷現象，原因是夾送輥驅動電機電磁制動器轉矩不足。帶鋼位置由CPC位置傳感器(LS13/LS 14)檢測，當穿帶開始帶鋼偏離中心位置時，LS13/LS14產生對比信號，CPC的控制裝置將信號處理后，控制液壓伺服系統帶動開卷機移動。由于鋼卷外圈松卷，開卷機在帶動鋼卷移動時，蕞外層帶鋼與鋼卷沒有足夠的摩擦力而沒有做相應移動。雖然開卷機已經移動到蕞初指令位置，但帶鋼被檢測部分位置沒有跟隨移動到目標值，CPC位置傳感器檢測到的帶鋼仍然偏離中心位置，CPC對中系統繼續發出移動開卷機的指令，直到CPC系統的對中伺服油缸移動到滿行程位，失去調節作用。夾送輥驅動電機電磁制動器制動轉矩不足是造成CPC帶鋼對中控制系統失去對中功能的直接原因。