用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件:
1、結構致密、組織均勻,不應當有粗顆粒料和大的氣孔;
2、有較高的機械強度,又有良好的加工性能,能加工出復雜的形狀或銳角、薄片狀;
3、石墨質工具電極,在電火花加工過程中有一定損耗,這種損耗應盡可能低;
4、放電特性穩定,加工速度較快。
因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨,在物理性能上比較好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。
為制造細結構,質地致密,組織均勻的石墨制品,采用粉末壓制(而非糊料)是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時, 無論是 單面壓制或雙面壓制,受摩擦力 (炭質顆粒間和制品與模具間)的影響,壓力的傳遞將 逐漸降低,從而造成體積密度的不均勻。這種差異,隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻,不僅為以后工序,焙燒帶來隱患,亦將造成毛坯 加工成品部件時,帶來單個產品的性能差異,是十分有害的。采用等靜壓機成型時,產品各方位受力均勻,體積密度比較均一,且不受產品高度 的限制。
它只從干切削法開始。然而,高速鋼的耐磨性很差,容易在加工過程中產生嚴重磨損。因此,對于精度和質量要求較高的石墨產品,不能采用刀具加工,而應采用涂層刀具或耐磨性刀具。切削刀具。例如,采用硬質合金涂層刀具、硬質合金YG8刀具等。硬質合金主要由TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物組成,采用冶金方法提取鐵粉。與普通高速鋼相比,硬質合金具有硬度高、耐磨性好等優點。同時,與超硬材料相比,硬質合金具有韌性好的優點。硬質合金鋼的流入非常廣泛,這不僅提高了生產效率,而且提高了石墨產品的質量。因此,在切削刀具的選擇中必須進行適當的選擇。