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發布時間:2020-12-31 05:55  
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高溫球閥一般有軟密封和硬密封結構,軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃,而金屬密封高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等,金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當球閥作用力的連接方式,另外根據用戶的工況要求閥門處于關閉位置時,產生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結構,也影響密封的性能。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點,所以在高溫范圍內不會變形拉伸,所以在選擇材料上是個重中之重。
在實際使用工況中,引起閥門的外漏因素有很多,填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。本文簡單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結構,特別是高溫情況下的填料密封結構以及對應高、低壓的不同選擇,重點介紹了高溫下先進的補償性填料密封結構以及原理。填料密封沒有一勞永逸的密封結構,根據實際工況,選擇合適的填料類型和對應的密封結構才能大限度的保證密封性能和使用壽命。
高溫閥門填料結構外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結構,很容易出現外漏情況。經分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內,通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,受軸向壓力后產生徑向壓力和微變形,內孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質壓力是不均勻的。直接導致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現外漏的主要原因。
閥門的密封性能是評定閥門質量性能的一個重要指標?,F在大部分的調節閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封,因其結構簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。
閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現象。填料之所以能起到密封的作用,其原理現在主要存在兩大密封觀點,分別是“軸承效應”和“迷宮效應”。
填料的“軸承效應”是指在盤根填料和閥桿之間,擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下,因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜,使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關系,這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現磨損,同時因為液膜存在,填料和閥桿時刻處于密封狀態。