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在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應停止施工，但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時，應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

穩定土拌和站的電氣系統安裝檢查：

   操作臺（包括微機等）、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續地工作。

     開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩定土拌合站如何才能提升產品的質量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：    

要點一、計量系統的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；    

要點二、我們在具體應用中對減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度。    

穩定土拌合機用于公路、機場、停車場基層、底層穩定材料在施工現場的就地拌和粉碎。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業系統均采用閉式全液壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，效率快、性能穩定。工作轉子逆向旋轉，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長。降低穩定土拌和站部件磨損的方式方法表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。

穩定土拌和站潤滑系統主要負責向發生摩擦運動的區域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時應該仔細觀察 發動機的油位情況。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環境進行相關的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應該與機油同時進行更換，如果穩定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發動機的保養知識進行更換機油。穩定土拌和站價格設備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當燃燒室出現沉淀的時候，就會燃油室產生ｆｕ面影響，終將會引起發動機的怠速不穩。這個時候我們需要用地清潔劑對燃油系統進行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發生堵塞。在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。所以要經常清除曲軸箱內的油污。

水穩拌和站生產廠家設備在當今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設的質量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業的不斷發展，對拌合站設備的生產要求越來越高。國內的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設備的效率的要求，水穩拌和站廠家對拌合站設備采用了先進的電腦控制技術和完善的配套設備。實現了拌合站效率、連續性的全自動化生產模式。在生產之前要根據實際的生產需要對所需的穩定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產中進行充分的拌和。滿足了當今工程施工對設備的生產的要求。