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當梳毛機梳理同一種原料時，纖維越松散，梳理力越小[ 2 ]，對羊絨纖維的損傷就越少。和毛工藝一般根據羊絨原料狀況和混色程度而定，為了使纖維混勻和松散，和毛開松及翻倉需經開松機1、3遍。開松機雖采用圓頭角釘，但對羊絨纖維仍有損傷，為了避免損傷而又要充分混勻，翻倉通過管道不經開松機，只增加層數和開松次數，以不損傷纖維。另因原料和染色工藝不同，有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理，以達到膨松效果并減少開松遍數，但要選用合適的硅油和加人量，避免導致黏輥、皮帶絲。

梳毛機的主要結構特點：開毛輥部分采用兩對喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質防軋裝置，保護針布免受損傷。喂人輥速度由微機控制變頻調速，保持與道夫同步運行。喂人輥部分還裝有安全離合器，當超載或卡住時，能自動打滑并報警顯示，保證機體安全。后錫林部分設置了三個梳理點，開毛輥采用雙轉移至后錫林以提高毛層的轉移和混和性能。

梳毛機毛刷

梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。前者連續梳毛作用強，后者一梳一刮，梳整后的毛被平順光潔，梳毛質量高。供料傳送對輥由一根膠輥(壓輥)和一根剛性光輥組成，或者由兩根表面刻有軸向槽紋的硬膠輥組成。在出皮對輥結構上，僅線速度略大，出口處加裝兩塊刮板，防止皮纏傳送輥，確保梳毛時皮板平展易梳理。

一種梳毛機集毛裝置的制作方法

目前，實用新型的種粗紡梳毛機，其主要技術特征是將現有的風輪、擋風輥和工作輥、剝毛輥的位置進行重新排列，即將風輪、擋風輥從移至某二對工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點。用毛織物制成的服裝手感柔潤、豐滿和挺刮。毛紗還用以織制工業用呢、文體用品和地毯等。

然而現有梳毛機集毛裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對于集毛時，毛容易向兩邊擴散，操作不方便，從而大大的降低了生產效率，并且現有的集毛裝置結構復雜，使用起來非常麻煩。