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發布時間：2020-12-27 21:23
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密封圈設計的幾個注意事項主要有
橫截面的擠壓：擠壓是指墊圈承受的壓縮量。如果沒有壓縮，則不會給密封件通電，并且液體、空氣或灰塵會直接流過密封件。另一方面，密封件過度壓縮會導致密封失效，包括突出、咬傷、壓縮變形或災難性失效。
壓蓋填料：壓蓋填料是密封件被壓縮時壓蓋中總密封件體積的測量值。它以占腺體總體積的百分比測量。理想情況下，對于靜態應用，壓蓋填料應填充為85%~90%，而對于動態應用，壓蓋填料應填充為80%~85%是比較理想的。
設計密封件時，有許多不同的材料可供選擇。硅樹脂材料具有一些關鍵特性，使其成為密封件的理想選擇，其中包括：優良的耐候性和抗臭氧侵蝕性、很好的壓縮長久變形性能、在高溫下保持物理性能等。
選用硅膠密封圈要注意
1.產品與工作介質的相容性：考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等條件，使用在旋轉場合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等。
2.密封形式：軸用密封徑向安裝時，應使硅膠密封圈內徑與被密封直徑間的偏差盡可能小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽直徑。
3軸向安裝：需考慮壓力方向，內部壓力時，硅膠密封圈外徑應比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時，應使硅膠密封圈的內徑比溝槽小大約1%~3%。
密封圈要如何修邊
機械修邊：為了提和質量，在科技的發展當中出現了機械修邊這一技術。我們一般比較常見的修邊方式就是帶旋轉刀刃的專用電動修邊機器，機械修邊的加工精度非常高的效率也非常快，特別是對于一模多腔的產品來說，機械修邊可以按照產品的排列與分布，然后設計出一種相匹配的刀具，在硅膠產品出模之后，可整版套上一次完成沖切。
手工修邊：這個就很好理解了，就是操作者手持刀具沿著硅膠密封圈的邊緣部分，然后將溢邊逐步修去的一種方法。這種方法相對原始一些，不僅效率慢且精度也沒有保障。對于不熟練的操作者來說，修邊硅膠密封圈往往還會使硅膠密封圈留下齒痕、缺口等；從而造成密封圈漏油、漏氣等影響密封效果的問題。
判斷硅膠密封圈的好壞
1、產品的自拆線毛邊摸上去是否粗糙，合模線條的大小決定了該產品模具做工，模具做工決定了產品的整體效果，
自拆線很重要!
2、產品的硫化效果，手感上感覺產品硬軟度不均;拉伸回彈力度差和回彈效果差;關系到了廠家硫化時間與原材料的問
題。
3、顏色與氣味，硅膠產品的顏色調配是否均勻得看廠家在混煉工藝上混煉時的均勻程度，時間越長顏色飽和度越
好。
4、硅膠原材料是無毒無味的，不過原材料在添加硫化劑在經過硅膠廠家高溫油壓成型的過程中會出現一點膠味兒不
過經過二次加硫和長時間的放置會逐漸消失!所以沒有氣味是正常的!
