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發布時間:2021-09-02 16:59  
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隨著科學技術的飛速發展,生產過程的自動化程度越來越高,原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度,保證生產的可靠性和安全性,降低生產成本,減少環境污染,提高產品質量和經濟效益,是企業必須面對的主要問題。
目前,自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統,具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。
如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統,歡迎與我們的技術人員聯系,我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。
自動配料系統在生產中的應用不僅可以提高配料質量和產量,也大大減輕了崗位工人的勞動強度,提高了生產效率。作為配料系統發展的前沿產品,它可代替企業中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度,提高生產效率和產品質量,帶來可觀的經濟效益,推動國民經濟的發展。
目前國內外的稱重配料系統技術現狀及存在的問題企業內常見的自動配料系統現場結構組成,廣泛的配料系統液體灌裝機共有7個給料倉,每個料倉下有一給料機,由一臺驅動電機帶動,電機的轉速就決定了給料機的流量。自動灌裝機電機可采用多種調速方式,每個料倉下面有一皮帶秤,通過皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計量等數據,所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶,把混合好的原料送到下級容器中。
配料系統在各生產領域,比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業中,配料工藝是生產過程中非常重要的環節,對生產的產量和質量都有著重大的影響。傳統的工業配料系統并非完全的智能化、信息化、自動化,存在諸多問題:
1、配料速度和精度無法滿足生產需求;
2、無法滿足多種物料配料控制需求;
3、無法滿足配方變換、調整的需求;
4、物料可能會受到環境溫度、濕度影響;
5、現場生產粉塵大,環境惡劣;
6、信息傳輸不及時,管理和生產斷層。