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發布時間：2021-03-20 22:27
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全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。
模切機的多個可編程控制器之間的數據通訊;LCD智能操作顯示屏，人-機對話;利用光導纖維傳感器檢測光標，精準定位;數字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機械精密制造技術等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以數控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，之后收紙/切張全部自動完成，用戶不要求的高速度，但是要求穩定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備，已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿足了國內對設備的需求。
模切機作業一步:開刀模。如何避免開刀模失敗?需要考慮哪些因素?
3.刀間隙小，下不了刀：這個多數是對材料材質不了解，對圖形細節的大小判斷不到位，沒有將刀模角度和機器壓力進行綜合考慮。
4.工藝排版，出現排廢困難：工藝排版也是影響開刀模的因素，需考慮實際排廢情況，如產品尺寸小，需要排廢外框，直接排廢不理想，可增加排廢刀線。
5.尺寸公差：所開刀模沒有達到要求尺寸公差，這-般只出現在木板模或膠板模上。
