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余熱回收器管內壁結垢

受熱面管內壁結垢主要發生在蒸發段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統中點溫度也不會超120℃，整個系統仍處于液相，管內壁結垢問題較小。

總結

1、鍋爐以為燃料時，非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐，提高鍋爐利用效率。

2、鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水蒸氣，若將排煙溫度降低到溫度以下回收水蒸氣釋放的氣化潛熱，可將鍋爐效率提高10%以上。

3、合理設置關鍵技術參數，可實現余熱回收系統長期穩定運行。

熱管煙氣余熱回收器

熱管式煙氣余熱回收器在結構上可分為整體式熱管煙氣余熱回收器和分離式熱管煙氣余熱回收器兩種。整體式熱管煙氣余熱回收器的等溫性相對分離式熱管煙氣余熱回收器較突出，所以可回收熱風爐煙道廢氣的低溫余熱，另一方面可預熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封，結構簡單的優點。但是，在助燃空氣和煤氣方面，整體式熱管煙氣余熱回收器也存在不足，由于大直徑的助燃空氣管道和煤氣管道往返較多，若安裝上整體式熱管煙氣余熱回收器，便增大了投資，并且管道容易。

煙氣余熱收回設備的原理？一般人們都知道煙氣余熱收回是怎樣來運作，可是它的作業原理很多人仍是不行了解，下面小編就帶我們簡略介紹一下：

煙氣余熱收回的原理是將煙氣中的余熱和相變潛熱經過煙氣余熱收回換熱器， 將熱量傳遞到鍋爐回水端，進步回水的溫度，然后進步采暖熱水爐的熱效率。煙氣在一級換熱器中首要放出顯熱，一次排煙溫度在130-150度左右后進入煙氣余熱收回換熱器中，煙氣進一步冷卻，并在換熱器的外表低于煙氣中溫度下，煙氣中的水蒸汽冷凝，放出潛熱，煙氣出口溫度可降至50度左右。冷凝液經過下部冷凝液收集器排出器外。

介紹工業煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術領域，包括以下步驟：

1，將煙氣通入砂礫除塵設備中進行除塵，煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布，砂礫將煙氣中的粉塵去除；

2，將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中；

3，將S2中的尾氣通入脫硝裝置中，然后將煙氣通入凈化塔中。濟南宇弘建議通過采用砂礫除塵的方式，大大降低了除塵時熱量的損失，同時配合余熱回收裝置，大大提高了煙氣余熱的回收率。