您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-05 08:40  
【廣告】





在生產瓦楞紙板過程中,紙板含水量控制十分重要,當水分過高時,加工出的紙板會出現偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當水分偏低時,加工出的紙板發硬、發脆、成箱后易暴裂。紙板水分的控制是一件比較復雜的事情,它主要由以下兩方面因素決定:
1、對進廠原紙的水分要嚴格控制,按現行標準:原紙交貨狀態的水分應為(8±2)%。而存放原紙蕞好設立單獨庫房,溫度一般在(18±3)℃,濕度一般在(35±5)%。千萬不能放在露天,否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。
2、溫度是影響瓦楞紙板質量的決定因素之一。它既能調整原紙的水分,又能使原紙升溫,是糊液固化的重要條件。因此紙板生產線設置許多預熱器和平板烘缸,用來調節原紙和單面紙含水率,并使糊液固化蕞終達到粘合的目的。

瓦楞紙板印刷時如何實現油墨的回收
瓦楞紙板紙箱在生產過程中一個環節是印刷,就是傳統意義上的絲印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又環保,又節省企業的成本呢?
1、在調墨之前,應根據印刷用紙、油墨品種、印刷數量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調配量。用紙也很有關系,比如銅版紙印刷油墨比較少,而相對油墨品質比較高要求,所以我們根據一般用量少倒油墨,而直接關系的是印刷數量。
2、我們可以對客戶常印的產品或大批量的印品,一妥善保管,仔細做好調墨記錄,每次印刷應留取樣張,今后做一個參考。
3、針對色相要求穩定、用墨量不多但需要經常印刷的產品,可一次多調配一些,對于那些一次性印刷的專色油墨,剩墨可用來調配其他專色墨,留待以后使用
4、洗完機器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或專色墨,我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水,我們不要隨便丟棄,可以作為以后調配使用,紙箱印刷的時候我們經常會攙和有些水進行稀釋,這樣,我們何樂而不為用希墨水進行調配呢,這樣還能多配一些墨水,可調配成專色墨,印刷檔次低、版面圖案小的印刷品(因可能有墨皮)。

