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發布時間:2020-12-04 20:43  
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成型用錳礦跟粘結劑成本低使用說明
1、立即添加劑:將復合型粘接劑勻稱添加原材料中,原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據原材料粒度分布,堆積密度,黏合劑添加量大不一樣。
2、將原材料濕潤,視原材料環境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環境濕度。使用方法簡便,將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。
3、拌和勻稱后,就能壓球。 




成型用錳礦跟粘結劑成本低
溶水成膠方式
:復合型成型用錳礦跟粘結劑成本低溶解水后具備必須黏度,如融解方式不善會導致很大結塊,危害一切正常應用。
恰當的融解方式為:粉和水按1:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或攪拌器)迅速拌和,一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料,留意不要使之結為很大團塊,等你水分徹底侵潤粉末狀,再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。
2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和,經充足拌和混和后就能使原材料具備黏性,就能壓球。
3.添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導致粘磨具合成球率減少。
除塵灰是鋼材生產加工企業中普遍存在的副產物。具有顆粒細,水分低,碳酸鈣含量高的特點,是污染環境的主要粉塵顆粒物。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后,用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實現。而且短時間內即可自動松散,因粉化率高,強度低,使生產利用效率隨之降低,達不到良好生產冶煉要求。
我公司研發的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑,有效地解決了上述問題,使企業生產球塊成型率高,強度大,質量好,大幅度提高了企業的產量和利用率。
本品為我公司自主研發的新型成型用錳礦跟粘結劑成本低,無臭,于環境友好,于人體無害,是生產各種冷固球團的理想之選。
1.外觀:有灰色、灰白色、和白色粉末狀。
2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成.
3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.
4.膠體性質:復合型纖維素粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的褐色膠體,穩定性強,不易分解變質。
1.用量:各種粉料用量均在1%-4%范圍內;根據不同的物料性質,粘合劑的加入量有所不同。
2.使用方便:用粘結劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水攪拌3-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。
3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘結力強,成型效果好;
4.綠色環保:原料成分主要是碳水化合物,不產生其他有害氣體和雜質,不影響產品品質,對人體無害,對環境友好。
5.缺點:粘結劑單價較高,客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。
使用方法:成型用錳礦跟粘結劑成本低粘結劑為粉料,使用時直接添加到其他物料中,再加水攪拌。注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。備注:如在生產中不慎進入眼睛,請及時用清水清洗,如情況嚴重,請到醫院查看。
五、我司還可以根據客戶產品技術要求,復配各種具有多重功能的復合型粘結劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!

鐵固態廢棄物制成品使用方式:一種方式是將部分含鐵固態廢棄物制成品作為廢鋼的一類,隨其它廢鋼一起入爐。另一種方式將含鐵固態廢棄物制成品上到高位料倉,在冶煉過程中作為降溫劑和化渣劑使用。
固態廢棄物制成成品應用于轉爐煉鋼方法,能夠在無隱患的前提下提高煉鋼效率、轉爐操作的穩定性、成品成分控制的能力,降低鋼鐵料消耗和生產成本,延長轉爐爐體的使用壽命,具有積極意義。
.燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;
2.高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3.轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4.直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產海綿鐵;
可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料產燒結球團
鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產冷固壓球生
注:我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。
球團礦是近幾年推出的一種新型爐料,它是隨著可冶煉塊礦日益減少、冶金發展要求而發展起來。轉爐除塵干灰通過真空吸排車(每次運輸15~17噸)輸送到原料倉(一個細灰倉。因其球團礦具有品位高、強度好、易還原,粒度均勻、透氣性好、生產使用過程具有環保節能的特性,隨著我國現代高爐對精料的日益苛刻要求,新型煉鐵、冶煉生產流程的興起,球團礦在鋼鐵工業中的作用愈加重要,已成為一種不可缺少的冶金爐料。因此金屬球團技術是鋼鐵實現節能、環保的重要途徑