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應用建筑鋁模板的兩個特色和安置養護

1.施工周期短

 建筑鋁模板系統為快拆模系統，澆注混凝土后24小時可拆除墻柱模板，36小時后可拆除梁側模板，48小時可拆除梁底、板底模板（非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除底承重支柱，28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達到三、四天一層，大大的節約承建單位的管理成本。

 2.重復使用次數多，平均使用成本低

 建筑鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料（6063-T6和6061-T6），加工成項目所需要的尺寸規格的鋁合金模板，一套建筑鋁模板規范施工可使用200-400次左右，平均使用成本低。

 能夠給您詳細的使用及安置方法。

 應用過程先需要注意的是，建筑鋁模板剪裁過程需采用多于100個齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機；要求不規則形狀的模板時需采用手提電鋸實行剪裁；模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來對切口進行封閉，能夠放置模板吸入水分發生將轉改變；還有，模板上釘釘或鉆眼過程要在模板的下面使用木方鋪墊，重 點放置因為模板懸空是板的背部產生劈痕；應用過程需留意禁止發生金屬角劃、碰、摔的情況，留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。

鋁模板重復使用率高,節約費用

 鋁模板系統配件均可重復使用，鋁模板使用次數可達300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。一般的，一套鋁模板系統，有85%左右的標準板，標準板是一棟樓用到的標準板。規范使用能夠達到500次以上。

 施工使用鋁模板還可以節約下面的幾項費用：

 1、機械費：標準墻板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工裝拆、周轉。頂板預留孔，以人工周轉。

 2、縮短工期：鋁模板施工圖紙設計，結構、施工嚴密，誤差小、精度高。模板拼接只需用小錘釘好銷釘，現場管理規范，每人每天能裝40平米。

 3、人工費：克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的木工，每塊模板都有編號，簡單易懂，普通員工經一個小時簡單培訓，可上崗操作。

 4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，達到垂五平五標準，不用找平可省去95%的二次抹灰費用。

建筑鋁模板附和建筑工程要求

 建筑鋁模板是鋁合金制造的建筑模板，又名建筑鋁合金模板，是指按模數制造規劃，建筑鋁模板經設備擠壓后制造而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完好的配套運用的通用配件，能組合組裝成不同尺度的外型尺度雜亂的整體模架，安裝化、工業化施工的系統模板，處理了以往傳統模板存在的缺點。

 建筑鋁模板規劃研制及施工應用，是修建行業大的的發展。

 建筑鋁模板大的應用修建商就是萬科了，萬科的高層修建都采用鋁模板系統。在打造出爐的萬科夢工廠，里面就有采用鋁模板系統。這象征著我們國家在修建行業的有一大發展。

金標鋁模板，您了解嗎

 金標鋁模板是一家集研發、設計、生產、租賃、安裝為一體的建筑鋁模板廠家。主營產品：鋁模板、鋁合金模板、建筑鋁模板。

鋁模板作為近年來出現的新型修建模板，在國際發達國家越來越多的地方能夠見到它們的運用，它在原料、施工效果、本錢預算、運用壽命、環保等多方面優于傳統模板，同時為客戶做到降低工程本錢，提高工程質量，加快工期，避免施工過程中的人為犯錯，拆板后無殘留工程垃圾，為施工人員提供一個安全、文明的工作環境。

      鋁合金模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、運用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的水泥平整光潔、施工對機械依賴程度低、能降低人工和資料本錢、運用規模廣、維護費用低、施工、收回價值高等特點。

      鋁合金修建模板合適墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的運用。能夠拼成小型、中型或大型模板。產品重量輕，可全人工組裝，也可成型后機械吊裝。主要連接辦法為楔銷連接，施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷。裝置前只需對施工人員進行簡略的培訓即可；