吳堡縣活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家滿意的選擇 九金制造

      新型對輥擠壓造粒機采用新工藝、輥子新材質。新型氯化銨擠壓造粒機顆粒強度高，對輥擠壓造粒機擠壓扭力要大于常見的單軸系列擠壓造粒機設備。該新型擠壓造粒機操作簡便，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過壓力調節。活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家

     我公司生產的新型對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，在原有單軸對輥擠壓造粒機的基礎上，經過不斷改進及實踐研發的新型雙軸對輥擠壓造粒機，活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家 該機的擠壓力度遠遠大于以往的單軸機型；特別是氯化銨，硫酸銨、融雪劑、碳銨、鉀肥，工業鹽系列造粒成粒率高達85%以上，強度高成型好。

      對輥擠壓造粒機設備特點： 1)無需任何添加劑，干粉直接制粒。 2)顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。 3)循環操作，實現連續生產。 4)成品產量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。 5)成套設備、布局合理、技術先進。活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家  6)我們為用戶提供總體設計、技術指導、成套供貨、設備調試、試車投產服務。活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家

      新型擠壓造粒機輥皮經過長時間工作磨損、腐蝕。不能使用了，需要更換，建議備用對輥擠壓造粒機機頭，新型對輥擠壓造粒機輥皮，在造粒機機頭出現故障的時候，把不能生產工作的機頭坼下來，把備用的機頭安裝上去，只要兩、三個小時，就能正常生產了。

擠壓造粒機主電機扭矩過大的原因分析：油潤滑系統故障，擠壓造粒機主電機輸出軸與齒輪箱輸入輸出軸對中不好，電機與離合器振動會損壞主電機軸承，造成大扭矩。此外，給料負荷過大或物料熔化不良也會導致主電機扭矩過大。

解決辦法：定期對擠出造粒機潤滑油系統進行檢查和清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀測量主電機軸承，形成趨勢圖。如果超趨勢值，則確定主電機的空載電流值或功率值是否超過規定值，并確定是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸和齒輪箱輸入軸之間的對準情況。運行三個月后，檢查軸承的對準情況。進行電氣試驗和檢查，確定轉子不平衡的原因；測試離合器的振動速度，超過規定值時調整動平衡。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統，確保材料加熱均勻且充分熔化。如果在擠出機啟動時，主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，說明此時進料系統的進料量過大，應減少進料量。

   對輥擠壓式造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。

   對輥擠壓式造粒機是采用無干燥常溫工藝生產，一次成型。該設備投資少、、經濟效益好。

   成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。