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注塑加工電火花的優點

注塑加工電火花有許多的優點，下面一一來介紹。

電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔點的導電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時候能量密度會比較高，便于加工用普通機械加工方法難于或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件，而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續的時間是極短的，放電時產生的熱量后傳導并擴散的范圍比較小，所以材料受熱影響的范圍非常小。

電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸，二者之間不存在宏觀作用力，這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復雜形狀，另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬，工具電極的制造并且更加容易加工。

南昌五金模具注塑成型鋼材選擇方式

在注塑成型ABS或者聚氯乙稀等塑件的時候，在成型溫度下塑料會產生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼表面與制件直接進行接觸的部件應具有優良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時效鋼等，也可以用普通材料加工后進行鍍鉻處理。在成型的過程中還要添加有玻璃纖維或石英粉等硬質材料的塑件時，但高硬度的添加物使這種塑料的流動性下降，導致模具表面磨損十分嚴重，故要注塑成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。如果若選用碳含量不高的的模具鋼得很話，則也應進行特殊的滲碳淬火處理。

注塑加工透明塑件時，要求模具鋼材料必須要有較高的鏡面加工性而且能夠淬成高硬度的能力，其材料中的非金屬而且其夾雜和氣孔要求，且在顯微鏡下其組織均勻，可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。許多塑料制品都要求其表面有裝飾用的皮紋或者花紋，還要求模具材料具有良好的對各種花紋圖案的蝕刻性。在成型塑料磁體時，為了在某一方向如果客戶要求得到優異的磁能，我們還需要選用奧氏體無磁模具鋼制造模具。當塑件尺寸精度要求很高時，應選用熱膨脹系數小的模具鋼材，而且要在熱處理過程中不易變形的模具材料，如18Ni馬氏體時效鋼，但這種材料的不足之處是價格普通都很昂貴。如果選用的是Crl2MoV鋼，在淬火后進行再進行深冷處理也可達到同樣的目的

南昌模具提高材料密度 采用常規工藝生產的熱軋鋼材

常常在內部存在許多微小的氣孔、裂紋等組織缺陷，使鋼材的材料機械性能下降。通過一定方法的鍛造，可以焊合材料內部的氣孔和微小的裂紋，提高材料的密度，保證材料的機械性能。

如果在塑料模具鍛造時候工藝不合理，不僅達不到需要的目的，反而會出現各種鍛造常見的缺陷，甚至會惡化材料的使用性能。

模具失效的五種基本形式中，熱疲勞失效比較容易出現出現在冷熱模具溫差較大的熱加工的模具上，而其他的四種不同的形式在可能在各類模具上都有出現。不同的失效形式之間往往有各種密切的聯系和交互間的促進作用。磨損產生的一些溝痕往往都容易造成疲勞裂紋和熱疲勞裂紋等各種現象，同時如果是一些深而尖銳的溝痕本身就可成為一次性斷裂的起裂點。零件表面出現疲勞裂紋和熱疲勞裂紋后，表面質量也會嚴重的惡化，將使磨損的現象不停的加劇，裂紋的會造成各種應力的集中，將成為常見的斷裂源