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發布時間:2021-07-24 14:54  
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在設計分切機時需要考慮的因素有哪些?
1、確認具體的設計要求和參數,列舉需要明確的技術要求如下:
分切機的電壓、功率、機器尺寸、速度、范圍等。按以上要求明確具體的詳細數據。
例如:常用的電壓是多少,功率是多少,這些都是需要明確的。
2、以上具體的功能和參數都明確以后,便是開始進入下一步:
分切機實驗、功能測試、功能調整,具體的測試設計要求和參數是不是真的有可行性,適當的調整和改進,完善設備,以便在使用時人性化。
3、確認其功能、測試功能、調整功能和完善方案之后,便是外觀設計了。
4、分切機產品造型設計的要素:形態要素及特征,符合產品造型的美學法則從立體構成的形態、統一與變化、比較與調和、均衡與對稱、穩定與輕巧、比例與尺度方面等等。
了解分切機不工作有哪些原因嗎?
1、電纜斷裂。
導線經常在拐角處與拐角和攻絲孔接觸處斷裂。如果分切機的電線出現斷裂或斷裂,須按時處理。
2、繼電器接觸差或燒壞。
繼電器是連接到電路的組件。當接觸差或燒壞時,電路無法打開,導致機器無法工作。發現繼電器是黑色的,并按時替換。
3、按鈕開關損壞。
按鈕開關是分切機中一個脆弱的部分。使用限制時須替換。
4、馬達的轉向錯誤。
發動機方向不正確。通常有許多新機器和電路替換或整改。電源的相序發生了變化。如果電機反轉,則可以替換兩根三相電纜中的一根。
5、電磁閥堵塞或損壞。
當電磁閥堵塞或損壞時,液壓油通常不能運輸到相應的工作位置。電磁閥損壞不容易驗證。通常來說,它也是基于使用小螺絲刀檢查卷軸是否光滑,以及是否有阻力的經驗,電磁閥的質量有沒有損壞。
6、液壓油低于標準位置。
液壓油的位置應在濾油器上方三厘米以上,并保持濾油器清潔;如果可能的話,給分切機添加一些液壓油幫助冷卻。
對分切機排刀需要注意哪些事項?
分切機刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短,分切材料產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。我們大家在對分切機排刀需要注意哪些事項?
分切機的排刀過程并不復雜,但需要先確定兩刀軸端面相差,并找到基準隔套將其固定不動。分切機的功效能否充分發揮出來,與排刀方式也有一定的聯系,因缺少了解我們也不知道分切機是怎么排刀的?所以也無法對其進行評判。
根據分切寬度排刀,一般的都是上為內刀,下為外刀,也就是說上面兩把刀左右外側兩邊為剪切面,下刀兩個內側為剪切面。除了刀的位置之外,刀隙的把控也是很重要的,通常是根據材料厚度為基數計數,0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。為了減少誤差,裝刀時較好用千分表測量,看其跳動是否保證在0.01-0.02mm以內。
分切機排刀的時候,我們大家都應該多注意上面這些排刀注意事項,正確對我們的分切機進行排刀才是我們大家都需要的。