山西壓縮機氦檢漏設備多重優惠“本信息長期有效”

真空箱式氦檢漏設備

適用對各類被檢要求氣密性漏率的產品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。氫氣有些性能（如質量小、易通過漏孔）比氦還好，然而由于氫一方面有易1爆危險，另一方面在油擴散泵中，由于油受熱裂解會產生大量的碳和氫，使氫本底極高且波動大，以致靈敏度大大降低，所以很少采用。然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用，向工件內充入規定壓力的SF6工作氣體。系統嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統的可靠性和可維護性。設備適應用電力行業,家用空調，制冷行業，汽車行業，新能源行業的氣密性檢測、應具有氣體充注。大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續生產的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。

真空箱式氦檢漏系統【工作環境】

科創真空——專業真空箱氦檢漏供應商，我們為您帶來以下信息。

工作環境:

1、長×寬×高（設備占地面積約）：依據實物實際面積為準。

2、電源：380 V±38 V，50 Hz±0.5 Hz，約22KW；

3、壓縮氣源及減壓器：0.6～0.8Mpa氮氣或干燥清潔壓縮空氣；

4、待檢工件要求清潔、干燥。

5、環境溫度：   5 ℃ ～ 35 ℃；

6、相對濕度：   ≤80%；

7、氦氣源及減壓器：氦氣純度為  99％。

8、設備應安裝在通風良好的廠房內。

真空箱式氦檢漏系統

以下是科創真空為您一起分享的內容，銳誠真空公司專業生產銷售氦檢漏設備，歡迎新老客戶蒞臨。

機械系統主要由以下四個單元構成：真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測量裝置、真空閥、執行裝置及不銹鋼管道等組成。

真空箱：采用不銹鋼材質制造，其內表面在加工后經拋光和清洗處理，保證了良好的本底和ji少的藏氣，提高了真空箱的抽空效率。

1.2 充氦氣回收單元

充氦氣回收部分主要包括儲氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計和管道等組成。能在設定的時間內對工件進行抽空、充氦氣和氦氣回收等處理。

1.3 檢漏單元

真空箱式氦檢漏系統機械系統部分的氦檢漏單元，氦質譜檢漏儀采用進口產品，自動校準漏孔。技術成熟，性能穩定，安裝維護方便，使其和真空箱連接更加協調緊密。

氣密性檢測是確保產品質量，出產安全的重要工序，在出產過程中的效果現已收到了廣泛認可，應用領域也越來越廣。檢漏設備能夠廣泛應用于各行業，可對各種有氣密性檢測要求的產品進行檢測實驗。

氣密性檢測可按測驗手法分為兩大類，一類為水沒式走漏檢測法，即在向工件腔內充進必定壓力的氣體時，將其浸人水中或涂肥皂泡，依據目測肥皂泡或水中的氣泡來斷定工件是否有漏及走漏的程度.現在,這種辦法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍遍及選用。電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。這種辦法測驗功率低，受主觀因素影響較大，無法定量丈量，一起用這種辦法測驗后，還有必要對工件進行枯燥和防銹處理。

檢漏設備主要是用凈化枯燥空氣為作業介質對具有必定內容積的腔體的密封功能檢測，亦能夠選用串聯、并聯辦法做其他檢測。但不能夠直接對氣-液相二相流改組、氣-固相二相流改組進行檢測，不然有或許得出不正確的測驗成果或許對儀器形成不行修正的危害。

檢漏設備時刻參數的設定決議了檢測節拍，應在滿意檢測需求的情況下盡量縮短，以進步功率。B1：若A1檢測不通過，則系統報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止。充氣時刻能夠參閱檢測曲線，一般設定為能到達設定壓力后再添加1~2秒。平衡時刻調查直壓面目一新率穩定在某個值后即可，檢測時刻姑妄言之選用速率辦法一般設定為能調查到顯著壓降曲線的時刻。