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布袋除塵器

在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則：（1）遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，影響其使用效果。

布袋除塵器在新濾袋開始使用時(shí),是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴(kuò)散等作用捕集粉塵的；當(dāng)織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是很好的，特別是它收集粒徑1um以下微細(xì)塵粒的能力，較之電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的清灰方式分為三種方式：機(jī)械振打清灰方式，機(jī)械反吹風(fēng)清灰方式，脈沖清灰方式 。大型脈沖除塵器設(shè)備

　除塵布袋清洗的主要工藝步驟：

　　1、清灰：除塵布袋采用高頻振動、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量   、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。大型脈沖除塵器設(shè)備

　　2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用   儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、   大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。大型脈沖除塵器設(shè)備

　　3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒有機(jī)械損傷。

　　4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。大型脈沖除塵器設(shè)備

　　5、對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行   、保證很高的回用率。

　　6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

　　經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋   可以達(dá)到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們   要保護(hù)除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。

脈沖除塵器

　　脈沖布袋除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。（2）根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運(yùn)行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。大型脈沖除塵器設(shè)備

　　噴吹管故障與對策：

　　1、噴吹管脫落

　　噴吹管部分脫落后會導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管脫落。此時(shí)，噴吹氣流不能有效進(jìn)入濾袋，或不起作用。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)閲姶倒芏ㄎ谎b置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)，或設(shè)計(jì)失誤。

　　解決方法：應(yīng)當(dāng)首先檢查設(shè)計(jì)是否合理，檢查設(shè)計(jì)無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進(jìn)。

　　2、噴吹管破損

　　噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。

　　濾袋破損而且未能及時(shí)處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時(shí)高速氣流攜帶粉塵對管壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。

　　噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

　　脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時(shí)供氣管道內(nèi)雜物未消除，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。