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塑料外殼ABS材料的加工性能

塑料外殼ABS材料的加工性能 ABS塑料機殼的熱穩定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，塑料外殼加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要 求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中 易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰中檢驗；塑料機箱如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱 內2~4h，再冷卻至室溫即可。在裝卸貨物的時候要注意不要將其側歪著，這樣也是極容易導致塑料托盤吸塑制品的整體結構性能發生變化而影響實際的使用的。 ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料機殼，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。

厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用

厚片吸塑托盤在汽車行業中的應用 隨著吸塑工藝的愈漸完善，吸塑外殼制品已經滲透中國各大領域，尤其是吸塑托盤。吸塑托盤有薄片和厚片之分，厚片吸塑托盤適用于一些大型設備和汽車配件的存放和周轉，薄片吸塑托盤主要適用于食品、電子、化妝品以及日用品等外殼上。 汽車零部件使用的塑料托盤，尺度都比較大，它不止是一個厚片吸塑，還是一個大型吸塑托盤。 吸塑托盤可以采用的材質大多為HDPE。ABS厚片吸塑燈箱外殼的外形：燈箱吸引人，有兩個地方，一個就是燈箱的光是否絢麗，另一個就是外形是否精美了，只有精美好看又吸引力的燈箱才能讓顧客有進去一看的想法，無論其他，燈箱外形丑陋就是劣品。HDPE材質無毒、無味、無臭，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學結構穩定性好，還具有較高的剛性和耐性，機械設計強度高。同時，介電功能，耐環境應力開裂性也較好。這些功能正好應用于汽車配件的寄存和周轉。并且吸塑托盤還可以根據汽車配件的底蓋組合成套盤，可以成套的使用，也可以單獨使用。吸塑托盤凹槽可以定制汽車配件，配件可以很好地嵌入凹槽內，因此在運輸過程中不會損壞；吸塑托盤還可以堆疊，有效地節省存儲空間。此外，吸塑托盤是塑料制品，可以被重復地再循環使用重復使用和回收，從而節省了成本和保護環境。

有哪些專業的外殼吸塑生產廠家?機箱機柜面板上常見的塑料部分

有哪些專業的外殼吸塑生產廠家？ 機箱機柜面板上常見的塑料部分都有哪些材質？塑料材質用在機箱機柜面板上常見的材料是：ABS、HIPS、PC、亞克力比較少見。 ABS的力學性能比較好，成本較低，一般用在比較的機箱機柜的非結構部分以及低端機箱機柜的機構部分；那么就有一個問題，是用較軟的吸塑外殼好還是較硬的吸塑外殼好呢。HIPS成本低，性能差一般用在低端機箱機柜上；PC料性能好，價格高，主要是機箱機柜的機構部分；亞克力材質主要是透光性比較好。