河南水性金屬清洗劑價格免費咨詢「內鄉興宇」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。20世紀初，人們開始從中提煉潤滑油，并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在次之后，開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年，含硫、氯的切削油獲得并應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。

刀具材料的發展推動了切削液的發展，1898年發明了高速鋼，切削速度較前提高2～4倍。1927年德國首先研制出硬質合金，切削速度比高速鋼又提高2～5倍。

通用切削液雖然在單一性能上比不了切削液，但是只要不影響機器加工、加工出來的工件沒問題，是可以放心選擇的。比如宇田多功能合成切削液UT.JM690,690A產品。它適用于于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼，銅鋁等材料，用于車、鉆、磨及加工中心等多種切削加工。潤滑性好，穩定性；沉降性好，防銹性佳。是怎么做到的呢？主要是因為本品是由防銹，潤滑添加劑、表面活性劑等組成，不含亞、氯、磷、酚等物質，對黑色金屬及銅鋁等有色金屬均適用，是因為這些成分滿足這些材質的性能。具體加工什么材質，用于那種工藝，根據工程師指引兌水稀釋合適的比例就行啦。就是這么簡單。

切削液在機械加工中起著尤為關鍵的作用，之所以會被切削加工中心廣泛使用，是因為切削液具有很多優良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用，然而切削液的防銹性能對于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進行下一道工序，這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力，可存放一段時間不生銹。以下詳細介紹了切削液的防銹性能，以更好的提高切削工件的加工質量。市面上的切削液產品種類很多，性能也各不相同，使用廠家需根據工件質量要求選擇合適的切削產品用于切削加工中，

水溶性切削液，是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經科學方法調制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能，同時也具備優越的極壓性及良好的消泡性、防銹性。

水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長;水溶性切削液廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。

水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行;

（5）及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率，降低成本。