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              發布時間:2020-11-08 08:05  

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              上銀滾珠絲桿

              上銀滾珠絲桿特點:

               1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦,與過去的滑動絲杠相比驅動扭矩降低到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達到97%的傳動效率。

               2.預緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強) [2]  。

               3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達到HRC58-62,滾珠硬度達到HRC62-66,且他們之間是滾動摩擦,故上銀滾珠絲桿在設計適當的前提下可實現較高的疲勞壽命和精度壽命。

              4.的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小,精度越高。滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。

               5.可實現微量及高速進給上銀滾珠絲桿不會產生如滑動螺旋中的蠕動現象,所以能實現正確的微量進給;同樣安裝支滾珠絲杠副撐軸承時,盡量滾珠絲杠副靠近螺母安裝部位。只要進給脈沖足夠小,上銀滾珠絲桿可實現亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發熱低,而且能制作大導程絲桿,所以能實現高速進給;在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉速的前提下,大導程上銀滾珠絲桿可實現100m/min甚至更高的進給速度。


              滾珠絲桿

                                                                                   滾珠絲杠長度的選擇標準


                  滾珠絲杠長度有兩個概念,一個是全長,另一個是螺紋長度。有些廠家只計算全長,但有些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部分,一個是螺紋全長,一個是有效行程。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙,然后進行調整。前者是指螺紋部分的總長度,后者是指螺母直線移動的理論zui大長度,螺紋長度=有效行程 螺母長度 設計裕量(如果需要安裝防護罩,還要考慮防護罩壓縮后的長度,一般按防護罩zui大長度的1/8計算)。

                  在設計繪圖時,絲杠的全長大致可以按照一下參數累加:絲杠全長=有效行程 螺母長度 設計余量 兩端支撐長度(軸承寬度 鎖緊螺母寬度 裕量) 動力輸入連接長度(如果使用聯軸器則大致是聯軸器長度的一半 裕量)。特別需要注意的是,如果長度超長(大于3米)或長徑比很大(大于70),zui好事先咨詢廠家銷售人員可否生產,總體的情況是,國內廠家常規zui大長度3米,特殊品16米,國外廠家常規品6米,特殊品22米。當然不是說國內廠家就不能生產更長的,只是定制品的價格比較離譜。4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。推薦:長度盡量選6米以下,超過的用齒輪齒條更劃算了。


              影響滾珠絲桿溫度的因素:

                很多設備都是要講究精準性,這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業的時分,溫度過高會影響到設備的精準性,特別是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

              溫升的要素基本是這三種:

              (1) 預壓力的影響

               為防止形成機械傳動系統的任何失步,進步螺帽剛性是很重要的,然而要進步螺帽剛性,有必要使螺帽預壓力達 到必定水準。施加預壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩,并使作業時的溫升進步。

               HIWIN主張,中重預壓為8%的動負荷;中預壓為6%~8%;中輕預壓為4%~6%;輕預壓為4%以下,預壓力zui 重不得超越10%的動負荷,以獲得zui

              佳的壽數及較低的溫升效應。

              (2) 光滑的影響

               光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑,一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑,油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業溫度及負荷景象來做 挑選。然而,通過嚴格控制,軸向間隙可以有很大的減小,并且螺母也可以調預壓。圖4.31闡明油品黏度、作業溫度與溫升的關係。

               當作業情況為高速低負載時zui好選用低黏度油品;微型絲杠廠家也隨之發展起來由于具有很小的摩擦阻力,體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴,現在有很多人稱之為工業設備的小巨人,大家為什么這么說呢。低速高負載時則主張運用黏度高油品。 一般來講,高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數規模為32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN  51519);而低速時,主張運用的光滑油為40℃時黏度指數規模為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載,有必要以強zhi冷卻來下降溫度,且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達冷卻作用。

              (3) 預拉的影響

               滾珠螺桿溫升時,熱應力效應會使螺桿伸長,使螺桿的長度變得不穩定。其伸長量可藉由M40公式求出,此伸 長量可藉由預拉來做補償;5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。而預拉補償的目標值就是圖面所標明的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承,因而HIWIN 主張採用小于5℃的預拉值,但若螺桿直徑超越50mm時也不適合做預拉;螺桿直徑大就需要大的預拉力,因而導致 支撐軸承過熱而燒壞。