惠州大型壓鑄模真空熱處理廠家的行業須知 東莞眾利堅

壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時間都比較長，一般在鹽浴爐中加熱保溫系數取0.8-1.0min/mm。壓鑄模具熱處理一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。大型壓鑄模真空熱處理廠家


壓鑄模具熱處理技術，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。對于典型壓鑄模用鋼來說，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩定性和抗軟化的能力，壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預熱措施。對于形狀簡單、防變形要求不高的壓鑄模采用油冷；而形狀復雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級淬火。大型壓鑄模真空熱處理廠家


壓鑄模具真空熱處理的熱處理工藝流程，熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。
壓鑄模鍛后的模坯有必要選用球化退火或調質熱處理，一方面消除應力，下降硬度，便利切削加工，同時為終究熱處理做好組織準備。一般來說，壓鑄模的型腔比較雜亂，粗加工時會發生較大的內應力，淬火時會發生變形。壓鑄模具真空熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。大型壓鑄模真空熱處理廠家