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　據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業。從主要用戶行業看，汽車行業、鐵路運輸裝備行業、航空航天工業、造船工業對機床設備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產業的金屬加工作業量雖然不是很大，但由于其規模迅速擴展，對機床設備的需求也與日俱增。而德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。

　　羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發電設備、模具等傳統機械制造行業，也正在國家振興裝備工業政策的引導下，進行產業的優化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。

  數控機床行業是具有高技術含量的行業。其特點是技術要求高、產品更新換代快、投資密度大、產品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協調和企業經營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?、行業結構的改善和靈活的企業機制三者更好地結合起來。經濟型數控機床在國內應用的基本都是國內產品，不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。

　　由于數控技術體系復雜龐大，數控系統更是屬于高科技型電子類行業兼具軟硬件研發內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產、學、研攻關如此，功能部件的攻關也應如此。數控機床是其他制造業得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優化加工程序。優化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優化切削參數，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；優化加工步驟，優化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數；目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業也在積極努力研發，爭取早日把在中檔數控系統市場上國內產品只占10%的局面扭轉過來。建立合理的加工程序的數學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪，對于提率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。