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發布時間:2021-07-07 10:27  
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管道離心泵的流量、揚程和電流之間存在的關系可以用“揚程×流量=電流”這個公式來表示。當我們選用磁力泵時要按照蕞大的流量來選擇,如果無法計算出蕞大流量通常我們選取正常流量的1.1倍作為蕞大流量。而管道泵的揚程是則由管道和閥門對水的能量損耗而決定的。使用過程中磁力泵電機轉速下降時,揚程也降低,當管道磁力泵出口閥關小后,揚程沒有改變但是流量減少了,那么磁力泵的電流也就相應減小了。管道磁力泵電流蕞小的時候,是磁力泵空轉的時候,泵電流蕞大的時候,是當管道磁力泵進口連接傳輸介質而出口沒有管道接入時,這個時候出口沒有限流,電流蕞大。
以上就是揚程、流量和電流三者間的簡單關系,相信你已經初步了解了。值得一提的是現在很多管道磁力泵的電機都是按照額定流量設計的,一旦出現情況就可能導致電機過載燒壞,但如上海宏東泵業等正規廠家在設計電機時則會考慮磁力泵流量的蕞大極限,以保證磁力泵不會被損壞。

不銹鋼磁力泵和其他的泵相比,不同之處是它有一個磁力傳動器,,所以其運行原理也是和其他的設備不同的,使用該設備運行的時候是完全密封的,所以一些有毒等的介質在傳遞的時候不需要但是因為泄露而有危險,但是除此之外它還是有很多優點的,下面就和小編一起來看一看吧。
1.泵軸從動密封轉變成了封閉式靜密封,這樣介質泄漏的問題就不復存在了。
2.無需使用單獨的潤滑,也不需要使用冷卻水,很大程度上降低了能耗。
3.設備運行過載的時候,內、外磁轉子就會滑脫,這樣對電機、泵都有一定的保護作用。
4.從之前使用的聯軸器傳動變成同步傳動,這樣就不存在接觸和摩擦的問題,這樣不銹鋼磁力泵在運行的時候功耗就比較小、而且生產效率也高,并且阻尼減振的作用也是比較好的,降低了電動機振動對泵的影響還有泵發生氣蝕振動時,可能會對電動機造成的影響。
5.該設備是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞的,因為泵軸、內磁轉子都被泵體、隔離套完全封閉起來了,所以在煉油化工行業可燃、可爆、有毒、有害介質通過泵密封的時候就不需要擔心泄露的問題了。

防腐磁力泵又稱襯氟磁力泵、氟塑料磁力泵、四氟磁力泵等。
一、介紹
防腐磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣 隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業可燃、 、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
二、防腐磁力泵工作原理
當電機帶動外磁轉子旋轉時,磁場穿透隔離套,帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉,實現軸功率無接觸同步傳遞。容易泄露的動密封結構轉化為零泄露的靜密封結構。
磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完全隔開,使內磁鋼處于介質之中,電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。異步設計磁性傳動,也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼,扭矩環在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。
