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發(fā)布時間：2021-08-18 09:02
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智能型電腦控制系統(tǒng)
智能型電腦控制系統(tǒng) 空壓機控制系統(tǒng)配備的是微電腦控制系統(tǒng)，全自動智能化運行，對排氣壓力、溫度等現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行檢測，通過進氣閥流量控制將排氣壓力控制在所預置的壓力上限與下限之間，從而輸出一個穩(wěn)定的壓力。當長時間不用氣時，自動停機，恢復用氣又可再次啟動，從而即可輸出一個穩(wěn)定的壓力又達到節(jié)能的效果。在運行過程中可對各種現(xiàn)場故障進行顯示及處理，大限度的保證了空氣壓縮機的可靠運行，提高了其使用壽命。 1.中(英)文顯示，輕觸式按鍵，菜單操作直觀、快捷、方便。 2.可對運行時的星三角變換、啟動、加載、停機、排污、超壓等時間進行預置及控制。 3.可對各種現(xiàn)場故障進行顯示及處理。 4.可對歷史故障的種類，發(fā)生時間進行存儲及顯示。 5.設有內部日歷，可長期準確走時并可修改。 6.可對運行時間、加載時間、減荷時間，各過濾器使用時間進行累計并長期存儲。 7.運行中可隨時調看各預置參數(shù)和累計時間。 8.用戶可對各參數(shù)按需要進行修改并長期保存。 9.可與計算機實現(xiàn)多機通信。 10.空壓機之間可實現(xiàn)聯(lián)動通信。 11.插拔式端子接線，方便可靠。
螺桿機冷卻液的好壞對噴油
冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。
氣缸沖擊聲的原因及解決措施
突然沖擊聲
1、產生原因
①氣缸內集聚液體（大多為水分），發(fā)生液擊；
②氣缸內落入金屬小塊或其它異物。
2、解決措施
①檢查積液（水）原因，采取措施排除或修復；
②取出落入缸內的碎塊、硬物。找出產生原因，采取措施排除，如果氣缸受到損壞，應立刻修復。
(三)氣缸的敲擊聲
①活塞或活塞環(huán)磨損，或卡住；
②氣缸或缸套鏡面磨損；
③曲柄連桿機構與氣缸軸心線不一致；
④活塞止點間隙過小；
⑤活塞桿彎曲或連接松弛；
⑥氣閥碎片落入缸內與活塞相碰；
⑦潤滑油過多，或有污垢。
①修理或更換活塞或活塞環(huán)，調整好配合間隙；
②鏜缸或鑲套；
③檢查與調整氣缸和曲柄連桿機構的同軸度，及調整活塞的止點間隙；
④檢查、校正或更換活塞桿，同時緊固活塞桿與十字頭的連接；
⑤取出有響聲的氣閥，進行檢修或更換；
⑥適當調整供油量，并對活塞氣缸進行清洗。
