盾構(gòu)機(jī)電纜專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 特寶利爾特種電纜

無(wú)鹵低煙材料的擠出工藝

材料的擠出工藝：基于以金屬水合物作為阻燃劑的無(wú)鹵低煙材料的高填充特性，如擠出時(shí)的工藝溫度，螺桿的壓縮比選用不當(dāng)，會(huì)造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物斷鍵。由于壓縮比較大，擠出機(jī)的速度無(wú)法達(dá)到通常水平，致使物料在機(jī)筒和螺桿間滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在摩擦所產(chǎn)生的高溫作用下，水合氧化物提前分解而在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡（微孔）。使擠出后成品的機(jī)械強(qiáng)度和抗曲繞能力大大下降。

驟然冷卻也增加了不利因素。

使用環(huán)境和儲(chǔ)存條件的因素：以聚乙烯為基料的無(wú)鹵低煙材料一般地說(shuō)對(duì)溫度較為敏感。在溫度變化較大的環(huán)境條件下，由于熱脹冷縮造成的內(nèi)應(yīng)力往往會(huì)造成界面區(qū)域的開(kāi)裂。例如位于北方用戶將無(wú)鹵阻燃電纜的成品電纜盤地置于用戶場(chǎng)地，并無(wú)外包裝的情況下，一周后發(fā)現(xiàn)幾乎所有的盤上的電纜向陽(yáng)的一面上出現(xiàn)縱向裂痕，長(zhǎng)度已達(dá)電纜盤具的1/2周長(zhǎng)。經(jīng)分析這是由于線纜盤具一面向陽(yáng)，一面背陰，兩面在較大溫差以及彎曲應(yīng)力作用下產(chǎn)生了材料的開(kāi)裂。

10kV配電線路設(shè)計(jì)不合理

設(shè)計(jì)和安裝不合理

設(shè)計(jì)和安裝不合理也是導(dǎo)致10kV配電線路發(fā)生斷線故障的重要原因，由于缺乏相應(yīng)的調(diào)查作為依據(jù)，就會(huì)導(dǎo)致10kV配電線路設(shè)計(jì)不合理，在10kV配電線路施工當(dāng)中，設(shè)計(jì)工作起到十分重要的作用，會(huì)直接影響到10kV配電線路的運(yùn)行水平，設(shè)計(jì)工作尤其對(duì)于10kV配電線路高空架線作業(yè)與10kV配電線路的走向產(chǎn)生較為深遠(yuǎn)的影響，因此相關(guān)工作人員在進(jìn)行10kV配電線路設(shè)計(jì)時(shí)，需要更加謹(jǐn)慎，避免設(shè)計(jì)不合理的情況發(fā)生。

束絲多股銅絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)進(jìn)行束絲

輔料為了保證電纜的圓整，對(duì)于多芯的電纜會(huì)在線芯中加入填充物，并且在護(hù)套厚度上做的比較厚，如果拿到手的電纜很不圓整，說(shuō)明填充物加的很少，并且護(hù)套做薄了。

束絲多股銅絲在生產(chǎn)時(shí)會(huì)進(jìn)行束絲，以提高銅芯的抗拉性能，圓整度，電氣性能以及與絕緣層的緊密程度，但是由于束絲會(huì)增加銅的使用量，所以很多工廠省略了這個(gè)步驟，分辨的方法是，剖開(kāi)電纜的芯線，看看里面的銅絲是否有規(guī)律的絞合在一起。

編織帶有銅網(wǎng)編織層的電纜，編織層占到電纜原料成本的很大一部分，而編織層的覆蓋率，直接影響電纜的電氣性能，同時(shí)，緊密編織層可以增加電纜的強(qiáng)度，減少電纜在彎折狀態(tài)下電氣性能的下降。所以看編織層是否覆蓋率高，編織均勻細(xì)密，是區(qū)別優(yōu)劣電纜的重要手段。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。