工業(yè)除塵濾袋公司誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

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袋式除塵器又稱濾袋式除塵器，是一種干式高效除塵器，采用纖維制成袋式濾芯，收集含固體顆粒的粉塵在塵氣中的除塵裝置。濾袋除塵器的原理就是把煙i塵和煙氣分離開(kāi)來(lái)的設(shè)備。塵粒在繞濾布纖維時(shí)，由于慣性力的作用與纖維相撞，使塵粒被除塵袋收塵。脈動(dòng)式和氣箱式脈沖除塵中，粉塵粘附在濾袋外部。

當(dāng)塵埃氣體通過(guò)除塵器時(shí)，塵埃會(huì)被收集到濾袋的表面，而潔凈的空氣則通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。過(guò)濾袋內(nèi)的籠架用于支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)也有助于清除和重新分配灰塵。選除塵袋時(shí)一定要選擇合適的除塵布袋，因?yàn)檫m當(dāng)?shù)某龎m布袋不僅使除塵器除塵效率更高，而且使布袋使用時(shí)間更長(zhǎng)。

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除塵器布袋材料的選擇與設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易剝離粉塵和經(jīng)久i耐用的效果。濾袋材料的選擇很重要，濾袋材料的選擇直接影響到除塵器的除塵效果，選擇濾袋材料時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)成分、粒徑、含塵量、過(guò)濾風(fēng)速、清灰方式等。

新型除塵環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)的集塵袋，特別是折疊式集塵袋。其內(nèi)部框架與外部框架組合而成的截面形狀為周邊相對(duì)折角的凹凸成型，除塵器布袋材料與內(nèi)框、外框所形成的徑向全封閉圓筒結(jié)構(gòu)。

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除塵器布袋損壞的原因一般有以下幾點(diǎn)：

燒焦：如果使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處于煙氣超過(guò)布袋正常使用溫度時(shí)，就很容易使除塵布袋變硬，或融化而產(chǎn)生破洞。集塵袋初始層厚度不夠，被煙氣引入的火星進(jìn)入布袋，或塵埃發(fā)熱，同樣會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。更換除塵布袋除灰主要表現(xiàn)在除塵布袋燃燒。在聯(lián)機(jī)更換后，由于沒(méi)有預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，容易造成布袋燒損。防燒焦措施：保證布袋表面初始層厚度。

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除塵布袋的工作原理：

含塵氣經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被i捕獲在濾袋外表面，而潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入濾袋內(nèi)。過(guò)濾袋內(nèi)的籠架起支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)幫助灰塵的清理和再分配。

除塵布袋的工藝要求：

脫塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能追求高效過(guò)濾、易剝離、持久耐用。除塵布袋的選擇是非常關(guān)鍵的，它直接影響到除塵器的除塵效果，在選擇除塵布袋時(shí)要從以下幾個(gè)方面來(lái)選擇：氣體溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)、顆粒大小、含塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速、清塵方式等因素。

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安裝除塵濾袋不是問(wèn)題，而是吹管安裝有偏差，這種情況也會(huì)發(fā)生。但是，如果氣霧劑壓力太大、頻率太高或者噴霧量太大，除塵濾袋的開(kāi)口就會(huì)受到損壞。就連濾袋也要與袋體分離，這樣不好。

集塵袋的安裝要遵循正常程序和常規(guī)程序。應(yīng)注意安裝雜亂物品，這將大大縮短除塵濾袋的使用壽命，增加成本。

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過(guò)濾器的正確清洗程序是什么？

1.除灰：高頻振動(dòng)用來(lái)清洗進(jìn)入墻面的大塵粒，濾袋廠家不影響纖維的纏繞牢度，保持其良好的性能，容易去除污垢。

2.化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：取樣，用儀器檢測(cè)濾袋內(nèi)油污成分，選擇合適的清洗原料，限i量清洗，不會(huì)對(duì)其造成任何損害。

3.藥i物浸漬：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)浸漬，除去縫隙中的油污及污垢，大大提高濾袋的透氣性。

清潔：選用干凈的材料，嚴(yán)格配比。低溫洗滌，水流均勻，強(qiáng)度適中，不會(huì)對(duì)濾袋造成機(jī)械損傷。

5.干燥：用110℃熱風(fēng)干燥，濾袋尺寸保持穩(wěn)定。干后不變形或收縮。

6.檢測(cè)：清洗過(guò)的濾袋應(yīng)用儀器進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量符合要求。

7、維修：在使用時(shí)，修復(fù)磨損、腐蝕等損壞的濾袋，保證高回收率。

8.質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝：經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、分裝、包裝、粘貼檢驗(yàn)證明書(shū)后，將合格的濾袋運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)。