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發布時間：2020-07-31 10:18
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食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。
無塵車間、潔凈車間、凈化車間被定為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則操作程序以制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
1、凈化車間系統
室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數；
2、潔凈度與制換氣次數
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮車間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數；
3、人和物的控制
人和物是潔凈室的塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育；
百級無塵室建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式百級無塵室潔凈系統主要由靜壓箱，過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。 如送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好.動力及照明系統；工作環境參數的監測報警消防和通訊系統；物流系統；當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極(集塵極)運動，到達陽極后釋放電荷。工藝管路系統。
傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設備，主要用于潔凈區與潔凈區、非潔凈區與潔凈區之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，蕞大限度的降低潔凈區的污染。但是看似簡單的傳遞窗，在使用起來時如果沒有一定的管理規程來規范傳遞窗使用的話，還是會對潔凈區產生污染。SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業分級標準灌裝間ISO等級4級內包材貯存室ISO等級5級人員凈化室ISO等級7級地面、墻壁地面：應有1%—2%的排水坡度。
公司主要的經營項目： 潔凈度：A級（百級）至D級（十萬級）
1、工業廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程；
2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈室工程；
3、實驗室工程、無菌實驗室、生物安全實驗室、實驗室凈化工程整體規劃設計和施工；
4、承攬中央空調、凈化領域工程設備的安裝、調試及維修、保養；
5、廠房、車間、實驗室空調通風工程、無塵室工程、潔凈室工程。
