寧波電動電缸壓機制造商優選商家

伺服壓機在油封裝配中的應用

油封的裝配品質和狀態直接影響零部件的產品壽命，傳統的壓機難以克服壓頭伸出后，安裝及受力變形的影響，而易久的臥式油封壓機采用帶直線滑軌，保證壓頭運行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩性，將壓裝變形影響縮到。另外，我們在壓頭上安裝定制浮動模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風險，伺服壓裝系統壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風險，整個壓裝過程設置壓力位移監測，以此作為構建油封裝配質量的基礎數據。通過數據直觀了解到油封裝配的品質，此技術在國內外汽車零部件公司得到大量應用。

伺服壓機發展思路

伺服壓機數字化裝配技術是飛速發展的各種先進技術綜合應用的結果。它的發展和應用是一個長期的過程，由于技術成熟度、應用風險以及資金場地等方面的限制，不可能一蹴而就，需要經歷一個由核心技術的突破與應用到數字化裝配（伺服壓機）技術的全線貫通的過程。合理的發展思路是兼顧長遠和近期目標，在長期目標的指導下，根據實際情況，由易到難，由點到面，有分解也有綜合，基于數字量協調技術、數字化模擬技術、數字化測量技術、軟件技術、自動化控制和機械隨動定位等先進技術，逐步形成完整的飛機數字化裝配（伺服壓機）集成系統，以實現數字化裝配（伺服壓機）技術的集成應用，真正完成全機數字化裝配（伺服壓機）的目標。

伺服壓機數字化檢測技術

傳統的測量技術已難以滿足飛機制造中快速、、高精度檢測要求，數字化檢測技術（伺服壓機）已成為打通飛機復雜零件與大尺寸零部件設計、制造、裝配、檢測一體化流程，提升檢測效率與水平的關鍵環節。應采用基于數字化檢測設備（坐標測量機、激光跟蹤儀、激光雷達、激光掃描儀等）的產品三維檢測與質量控制手段，建立數字化檢測技術體系，開發計算機輔助檢測規劃與測量數據分析系統，制定相應的數字化檢測技術規范，以實現提高檢測效率與質量的目標。