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發布時間：2020-12-19 07:18
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折彎機慢下和滑塊故障
一、 慢下時同步偏差大
1. 同步檢測系統故障（光柵尺）
2. 比例方向換向閥
3. 快下閥泄漏
4. 兩邊背壓差距大
5. 油溫太低
6. 油缸上下腔串油
7. 數控系統參數
十、 滑塊在下死點保壓時振蕩、抖動
1. 光柵尺可能有問題
2. 油缸排出壓力油含有氣泡
3. 平衡閥堵塞
4. 數控系統參數（增益）
5. 背壓閥問題，兩邊阻力不一樣
6. 電磁比例閥問題：中位可能不對
7. 油缸吊緊螺栓松→下死點抖動，等高不對，折彎角度不準，折彎時有響聲
剪板機廠家教你母線折彎機的使用說明
1.剪切(1)班前給個運動部位涂潤滑油，上下午各一次。
(2)利用上下刀塊的觀察孔，觀察實際剪切位置。
(3)放置母線排在工作臺上，利用標尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止材料翹起，損壞模具。
(4)母線排剪切端口質量不好時，請檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍)，及模具是否出現磨損。
(5)打開設備電源開關，踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。
(6)踩下腳踏開關，上剪刀將前進，在前進過程中松開腳踏開關，上剪刀停止運行。同時其采用電﹨液﹨數結合的位置控制，使其在同噸位的數控折彎機模具上性價比尤高。再次踏下腳踏開關，上剪刀將繼續前進，當接近限位開關時，上剪刀將自動返回上止點。過程中需要上剪刀返回時，按下相應的手動后退按鈕時，上剪刀將退回，松開后退按鈕，上剪刀將停止后退。
2.沖孔
(1)班前給個運動部位涂潤滑油，上下午各一次。
(2)在沖孔加工中，應確保加工材料保持水平。
(3)進行沖孔加工時，必須選用配套模具，切記不要將不同內徑的上下模具混裝，在加工長遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。
(4)打開設備電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動。
(5)模具更換完畢后首先空車運行試刀，如無異常即可進行沖孔作業，將材料放于工作臺上，插入定位指針，移動材料對好樣沖眼。沖孔作業同一批相同規格的材料可采用標尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高xiao率的完成沖孔工作。
(6)打開電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關，沖孔將前進，在前進過程中松開腳踏開關，沖頭停止運行，再次踩下腳踏開關，沖頭將繼續前進，當接近限位開關時，沖頭將自動返回上止點。度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。過程中需要沖頭返回時，按下相應的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
母線折彎機的日常維護及管理方法
日常維護
(1)運動部位要保持清潔，每日數次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進行工作。
(2)機器長期未用(超過兩周)，再次啟動時，要對各運動部位進行清潔整理，并進行潤滑，機器啟動后空運轉5—10分鐘，運行數次無異常再進行工作。
(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計，油液不足時請及時補充，液壓油一定要使用規定型號。
(4)機器經長期使用，達不到使用壓力時，請及時調整溢流閥，調整時，松Kai 鎖緊螺母，順時針旋轉手輪為增壓，反之為降Ya。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。按后退按鈕到上止點位置，連續按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗能否達到工作要求。
(5)能正常工作時，旋緊鎖緊螺母。
管理辦法
(1)操作員按規定使用母線折彎機，確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管，未經模具保管人同意不得私自使用模具。
(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。
(3)由于操作不當引起的機身及模具損壞的情況，操作人員負主要責任。視具體情況操作人至少承擔半價承擔模具或機身維修費用。
數控折彎機液壓系統的工藝
(2)中央控制塊
中央控制塊型式就是把三個控制閥塊合成一個控制塊。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯的行程開關電路。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中(例如機器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m),因此中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。控制塊通過管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結構適應了整體高度很低的折彎機的需要。
